[实用新型]一种提高镜框加工生产效率的液压机

说明书

本申请涉及一种提高镜框加工生产效率的液压机，包括冲压台和设置于冲压台上的机架，所述机架上设置有液压杆，所述液压杆靠近冲压台的一端凸出设置有上模具，所述冲压台靠近液压杆的一侧设置有配合上模具冲压的下模具，所述冲压台内部设置有收集腔，所述下模具内凹处设置有连通收集腔的出料通道，所述收集腔内设置有位于出料通道远离下模具一端下方的筛料组件，且设置有贯穿冲压台单侧的取料口。本申请具有提高液压机在加工镜框配件时的生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及镜框加工设备的领域，尤其是涉及一种提高镜框加工生产效率的液压机。

背景技术

目前随着社会的发展，电子产品高速发展，许多人都在使用，但是由于人们在使用电子产品时不注意自己的眼睛，特别是青少年的视力急剧下降，不得不配戴眼镜，眼镜框的制造过程中部分较为小型的零部件需要液压机冲压成型。

液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

针对上述中的相关技术，由于镜框组成的配件体积都较小，冲压成型后，若需工作人员手动将成型后的配件从下模具中取出，便捷性较差，从而降低冲压机的生产效率。

实用新型内容

为了提高液压机在加工镜框配件时的生产效率，本申请提供一种提高镜框加工生产效率的液压机。

本申请提供的一种提高镜框加工生产效率的液压机采用如下的技术方案：

一种提高镜框加工生产效率的液压机，包括冲压台和设置于冲压台上的机架，所述机架上设置有液压杆，所述液压杆靠近冲压台的一端凸出设置有上模具，所述冲压台靠近液压杆的一侧设置有配合上模具冲压的下模具，所述冲压台内部设置有收集腔，所述下模具内凹处设置有连通收集腔的出料通道，所述收集腔内设置有位于出料通道远离下模具一端下方的筛料组件，且设置有贯穿冲压台单侧的取料口。

通过采用上述技术方案，将制作镜框配件的原料条移动至下模具上方，通过液压杆带动上模具下压，即可完成对配件的冲压成型，冲压成型后的镜框配件和碎屑均落入下模具凹部内，然后通过出料通道滑落至收集腔内，通过筛料组件将碎屑和镜框配件分离，碎屑落入收集腔内，工作人员通过取料口将已完成筛分的镜框配件取出，工人仅需将原料带输送至下模具上方即可，间隔适宜的时间后将收集腔内已完成筛分的镜框配件取出即可，从而提高镜框加工的生产效率。

可选的，所述筛料组件包括倾斜设置于收集腔内部的接料板、设置于接料板靠近取料口一侧下方的出料板和带动接料板抖动的抖动件，所述接料板贯穿开设有多个滤孔，所述出料板远离接料板的一侧由取料口伸出冲压台。

通过采用上述技术方案，碎屑和冲压完成的镜框配件通过出料通道滑落至接料板上表面，由抖动件带动接料板抖动，迫使接料板上方的碎屑和镜框配件向出料板的一侧靠近，碎屑在抖动时由滤孔筛落至收集腔底部，镜框配件抖动至出料板上方，镜框配件即可沿出料板移动至取料口，以便于工作人员取出。

可选的，所述抖动件包括凸出设置于接料板侧壁的转轴和转动连接于收集腔内壁的凸轮，所述转轴与收集腔内壁转动连接，所述凸轮外缘侧与接料板远离出料通道的一侧间歇抵接。

通过采用上述技术方案，凸轮转动时外缘侧与接料板下表面间歇抵接，接料板绕转轴间歇转动，从而迫使镜框配件沿接料板侧壁向出料板的一侧靠近。

可选的，所述接料板靠近出料板的一侧设置有弹簧，所述弹簧远离接料板的一端与出料板固定连接。

通过采用上述技术方案，凸轮与接料板下表面抵接时，接料板超靠近出料板的一侧倾斜，弹簧压缩，当凸轮转动至与接料板的下表面未抵接时，接料板失去外力，弹簧即可复位，从而提高接料板在抖动时的实用性。

可选的，所述出料板呈倾斜设置。