[实用新型]菲林片覆膜机

权利要求书

1.一种菲林片覆膜机，其特征在于，包括：

第一送料机构，用于输出第一薄膜；

第二送料机构，设置在所述第一送料机构的一侧并位于所述第一薄膜的传输路径的上游，所述第二送料机构用于朝所述第一送料机构的方向输出第二薄膜，所述第二薄膜的传输路径与所述第一薄膜的传输路径部分重叠，所述第一送料机构和所述第二送料机构之间形成有摆放区域，所述第二薄膜的传输路径经过所述摆放区域，且当所述第二薄膜经过所述摆放区域时在所述第二薄膜上间隔地摆放多个菲林片；以及

压膜机构，设置在所述第一薄膜的传输路径的下游，所述压膜机构用于将所述第一薄膜压紧贴合在所述多个菲林片和所述第二薄膜上，以形成菲林片复合膜。

2.根据权利要求1所述的菲林片覆膜机，其特征在于，所述压膜机构包括成对设置的第一压辊和第二压辊，以及用于驱动所述第一压辊和所述第二压辊同步反向转动的动力源；

所述第一压辊和所述第二压辊并排抵接设置，待压膜的所述第一薄膜、多个菲林片以及所述第二薄膜经过所述第一压辊和所述第二压辊之间而被压制成所述菲林片复合膜。

3.根据权利要求2所述的菲林片覆膜机，其特征在于，所述第一压辊和/或所述第二压辊的外周壁中部开设有周向设置的凹槽，所述菲林片复合膜传输过程中所述菲林片沿所述菲林片复合膜宽度方向的轮廓朝向所述凹槽的投影位于所述凹槽的两相对槽壁之间，所述第一薄膜和所述第二薄膜朝向所述凹槽的投影部分位于所述凹槽的两相对槽壁外侧，所述凹槽的深度适配于所述菲林片的厚度；

至少所述第二压辊的外周壁中部具有周向设置的第二抵压凸轮，所述第二抵压凸轮的轴向长度两端分别与所述第二薄膜的宽度方向的两侧边对齐。

4.根据权利要求1所述的菲林片覆膜机，其特征在于，菲林片覆膜机还包括第一限位机构，设置在所述第一送料机构的输出所述第一薄膜的一侧，所述第一限位机构用于限定所述第一薄膜的输出路径沿着所述第一薄膜的传输路径。

5.根据权利要求4所述的菲林片覆膜机，其特征在于，所述第一限位机构包括相对间隔设置的两个第一限位凸轮，以及用于支撑两个所述第一限位凸轮的第一限位杆，两个所述第一限位凸轮之间的间隔距离适配于所述第一薄膜的宽度。

6.根据权利要求1所述的菲林片覆膜机，其特征在于，菲林片覆膜机还包括第二限位机构，设置在所述第二送料机构的输出所述第二薄膜的一侧，所述第二限位机构用于限定所述第二薄膜的输出路径沿着所述第二薄膜的传输路径。

7.根据权利要求6所述的菲林片覆膜机，其特征在于，所述第二限位机构包括相对间隔设置的两个第二限位凸轮，以及用于支撑两个所述第二限位凸轮的第二限位杆，两个所述第二限位凸轮之间的间隔距离适配于所述第二薄膜的宽度。

8.根据权利要求1所述的菲林片覆膜机，其特征在于，菲林片覆膜机还包括收料机构，设置在所述压膜机构的一侧，所述收料机构用于收集所述菲林片复合膜。

9.根据权利要求1所述的菲林片覆膜机，其特征在于，菲林片覆膜机还包括摆放机构，设置在所述第一送料机构和所述第二送料机构之间，所述摆放机构用于将多个菲林片依次间隔地摆放在所述第二薄膜上。

10.根据权利要求9所述的菲林片覆膜机，其特征在于，所述摆放机构包括定位板和升降结构，所述升降结构设置在所述第一送料机构和所述第二送料机构之间的摆放区域中，所述定位板与所述升降结构的一端连接，所述定位板在所述升降结构的升降作用下靠近或者远离所述第二薄膜；

所述定位板上间隔地开设有多个定位孔，每个所述定位孔分别用于容纳一个所述菲林片，利用所述升降结构带动所述定位板靠近所述第二薄膜，并将所述多个菲林片一一对应地放置于所述多个定位孔中，利用所述升降结构带动所述定位板远离所述第二薄膜，以使得所述多个菲林片依次间隔地放置在所述第二薄膜上。