[实用新型]焊丝线盘自动包装装置

说明书

本实用新型提供了一种焊丝线盘自动包装装置，包括输送机构、缠绕打包机构、拉切机构，缠绕打包机构包括第一平台和两个缠绕单元；每个缠绕单元的第一连杆的一端与第二连杆的一端皆与回转气缸的转动部相固接，回转气缸的固定部与第一平台相固定；第一连杆的另一端固接第一卡爪，第一连杆的中部下方与第三连杆的一端转动连接，第三连杆的另一端的下方固接压贴板的一端，压贴板的另一端设有匚型开口；第二连杆的另一端及第一气缸的缸体底部转动连接，第一气缸的气缸杆顶端与第三连杆中部转动连接；压贴板位于第一卡爪与第三连杆的转动轴心之间。本实用新型可替换人工包装，大大提高对焊丝线盘的包装效率，且结构简洁，维护方便。

技术领域

本实用新型涉及一种对焊丝线盘进行自动包装的包装装置。

背景技术

利用线盘将焊丝进行缠绕收集后，在出厂前，还需在线盘的两个圆盘之间的焊丝卷的外周面上环绕一层纸质包装带进行简易包装。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种焊丝线盘自动包装装置，具体为：

焊丝线盘自动包装装置，包括输送机构，还包括缠绕打包机构，缠绕打包机构包括第一平台和两个缠绕单元；第一平台上端连接带动其升降的升降单元，升降单元上端连接带动其和第一平台沿与输送机构的行进方向相垂直的水平横向方向移动的横向移动单元；第一平台下端以垂直于输送机构行进方向的横向中心线为中心对称连接两个缠绕单元；

每个缠绕单元包括回转气缸、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一气缸、第一卡爪和压贴板，第一连杆的一端与第二连杆的一端皆与回转气缸的转动部相固接，回转气缸的固定部与第一平台相固定；

第一连杆的另一端固接第一卡爪，且第一卡爪的张开、合拢的方向与第一连杆的长度方向相垂直；

第一连杆的中部下方与第三连杆的一端转动连接，第三连杆的另一端的下方固接压贴板的一端，压贴板的另一端设有匚型开口；

第二连杆的另一端及第一气缸的缸体底部转动连接，第一气缸的气缸杆顶端与第三连杆中部转动连接；并且压贴板在第三连杆带动下的运动路径位于第一卡爪与第三连杆的转动轴心之间。

输送机构采用具有可自行转动的输送辊；还包括定位单元，定位单元包括左、右止动柱和定位柱，在包装工位的第一、第二输送辊之间留有间隙，该间隙穿经有同步升降的左、右止动柱；第二、第三输送辊之间也留有空隙，该间隙穿经有能升降的定位柱；左、右止动柱与定位柱的柱轴心相互平行，且左、右止动柱分别与定位柱之间的垂直距离相同。

还包括压抵单元，压抵单元位于输送机构行进方向的一侧，其包括第二气缸、第三气缸和压抵板，第二气缸伸缩方向为竖直方向，第三气缸的缸体与第二气缸的气缸杆相固定，第三气缸的伸缩方向为水平方向，压抵板与第三气缸的气缸杆相固定。

还包括拉切机构，其包括置于轨道槽槽中的由电机驱动转动的双向丝杆，双向丝杆两个丝母分别固接与轨道槽槽壁滑动连接的卡爪平台、纸卷平台，卡爪平台上通过连接块固接拉取卡爪，纸卷平台上连接有用于放置纸袋卷盘的转辊、用于张紧取直的若干张紧辊、夹紧辊和剪切刀，剪切刀位于夹紧辊和拉取卡爪之间，并且剪切刀打开后拉取卡爪能够通过中间的空隙夹取到由夹紧辊夹持的包装带的自由端。

本实用新型可替换人工包装，大大提高对焊丝线盘的包装效率，且结构简洁，维护方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的包装装置的结构示意图；

图2为输送机构、缠绕单元和压抵单元的示意图；

图3为输送机构及定位单元的结构示意图；