[实用新型]高兼容性晶棒检测辅助机台

说明书

本实用新型涉及一种高兼容性晶棒检测辅助机台，包括机架本体，所述机架本体内安装若干顶升气缸和旋转驱动电机，所述顶升气缸的输出端连接顶升托架，所述旋转驱动电机的输出端通过两根传动链条连接两个旋转轴，每个所述旋转旋转轴上安装旋转滚轮，两个旋转滚轮对称设置。本实用新型高兼容性晶棒检测辅助机台通过旋转滚轮可以自由旋转晶棒辅助检测，配合检测设备，只需几次自动旋转即可实现晶棒完整自动检测工艺；解放人工，降低人力成本，同时工作效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及晶棒检测领域，具体涉及一种高兼容性晶棒检测辅助机台。

背景技术

光伏行业原料的生产第一步即使拉单晶，产品长度普遍达3-6米，重量达500kg，晶棒产出后伴随着圆周的检测工作，传统人工吊装翻转检测的方式周期长，劳动强度大，难以一次性将晶棒四周全覆盖完检测，人力成本高，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高兼容性晶棒检测辅助机台，用以解决现有技术中的晶棒检测周期长、劳动强度大、效率低的问题。

本实用新型提供了一种高兼容性晶棒检测辅助机台，包括机架本体，所述机架本体内安装若干顶升气缸和旋转驱动电机，所述顶升气缸的输出端连接顶升托架，所述旋转驱动电机的输出端通过两根传动链条连接两个旋转轴，每个所述旋转旋转轴上安装旋转滚轮，两个旋转滚轮对称设置。

进一步的，所述顶升托架为V型结构。

进一步的，所述旋转轴通过转轴架安装在机架本体上。

进一步的，所述顶升托架底部安装两个导向轴，所述导向轴底部穿过支撑板，所述支撑板固定安装在机架本体内部。

进一步的，所述顶升气缸的顶部固定安装在支撑板上，所述顶升气缸的输出端穿过支撑板连接顶升托架。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型高兼容性晶棒检测辅助机台通过旋转滚轮可以自由旋转晶棒辅助检测，配合检测设备，只需几次自动旋转即可实现晶棒完整自动检测工艺；解放人工，降低人力成本，同时工作效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型高兼容性晶棒检测辅助机台主视图；

图2为图1中A部分放大图；

图3为本实用新型高兼容性晶棒检测辅助机台右视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架本体，2-顶升气缸，3-旋转驱动电机，4-顶升托架，5-传动链条，6-旋转滚轮，7-导向轴，8-支撑板，9-转轴架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种高兼容性晶棒检测辅助机台，包括机架本体1，所述机架本体1内安装若干顶升气缸2和旋转驱动电机3，所述顶升气缸2的输出端连接顶升托架4，所述旋转驱动电机3的输出端通过两根传动链条5连接两个旋转轴，每个所述旋转旋转轴上安装旋转滚轮6，两个旋转滚轮6对称设置。该实施例的工作原理为:上料前，顶升气缸2工作将顶升托架4顶升，晶棒放置于顶升托架4上，此时晶棒超过旋转滚轮6，然后配合外部检测设备工作，实现整个长度晶棒的上侧面检测，待检测完以此后，顶升气缸2下降，降至旋转滚轮6支撑晶棒，旋转驱动电机3工作，带动旋转滚轮6转动，完成晶棒旋转工作，后顶升气缸2顶升，恢复至工作高度，完成剩下检测工作，重复此步骤，实现晶棒全周检测工作。