[实用新型]一种轮胎清洗和自封胶贴合生产线

说明书

本实用新型属于轮胎贴胶技术领域，具体涉及一种轮胎清洗和自封胶贴合生产线。本实用新型包括沿轮胎行进方向依序设置的进料输送带、轮胎内轮廓测量装置、轮胎自清洗装置、轮胎贴胶系统及出料输送带。本实用新型可实现基于轮胎的进料、内轮廓曲线测量、内壁清洗、精确定位、固定、翻转、转动及贴胶的系列化、批量化和高效率化的生产功能，贴胶机的贴胶动作的流畅性、可靠性及高效性均能得到有效保证。

技术领域

本实用新型属于轮胎贴胶技术领域，具体涉及一种轮胎清洗和自封胶贴合生产线。

背景技术

自封胶轮胎是一种特殊的安全轮胎，用于提高驾乘的安全性。自封胶轮胎内壁通常都自贴合有一层耐温高分子自封胶，以尖锐物刺穿举例：当轮胎受到尖锐物刺穿后，内部的自封胶能够流动包裹在尖锐物体表面；当尖锐物被移除时，内部的自封胶自动流动到刺穿孔密封，防止轮胎气压泄漏，确保轮胎稳定运转。上述耐温高分子自封胶初看简单，实际上加工及贴胶工艺都很复杂，原因在于汽车轮轮胎需经受较大的高低温温差和长期承载压力工作的考验，并且对动平衡、高速行驶、产品耐久性的安全指标要求特别高，要承受-40℃的低温，并且在车辆高速运行时汽车轮轮胎被扎破、刺穿后，耐温高分子自封胶还需自补而不泄气。目前自封胶轮胎存在的缺陷在于：一方面，附着力较差，这会导致轮胎在工作时，会出现局部自封胶从轮胎表面掉落的现象。另一方面，粘度问题，这会使得附着在轮胎内壁的自封胶容易产生向周围扩散的现象。此外，由于进行自封胶自贴合操作时，贴胶机的贴胶头需伸入轮胎内圈区域工作，因此如何既能保证贴胶动作的流畅性，又能确保轮胎在贴胶操作时的自身位置稳定性，还能使得夹具与贴胶机的动作路径互不干涉，以确保贴胶效果，始终是业内亟待解决的问题。为了解决上述存在的问题，相关厂商及研究院所莫不费劲心思来求谋解决之道，但长久以来一直未见适用的自封胶自贴合设备被发现。因此，如何能创设一种新的适用于耐温高分子自封胶的自贴合设备，用于提升自封胶轮胎的使用安全性及可靠性，使其真正能使汽车普通轮胎升级迈向产业化市场化，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界积蓄改进的目标。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种布局紧凑合理的轮胎清洗和自封胶贴合生产线，从而实现基于轮胎的进料、内轮廓曲线测量、内壁清洗、精确定位、固定、翻转、转动及贴胶的系列化、批量化和高效率化的生产功能，贴胶机的贴胶动作的流畅性、可靠性及高效性均能得到有效保证。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种轮胎清洗和自封胶贴合生产线，其特征在于：本生产线包括沿轮胎行进方向依序设置的：

进料输送带，用于沿生产线输送方向送入待贴胶轮胎；

轮胎内轮廓测量装置，用于实现轮胎内轮廓曲线测量；

轮胎自清洗装置，用于清洗轮胎内壁；

轮胎贴胶系统，用于实现对轮胎内壁的贴胶操作；

出料输送带，用于沿生产线输送方向送出贴胶后的成品轮胎。

优选的，所述轮胎贴胶系统包括轮胎定位及翻转装置以及位于轮胎定位及翻转装置的翻转侧的用于执行贴胶操作的贴胶机；轮胎定位及翻转装置又包括轮胎定位固定夹具以及用于固定及翻转轮胎定位固定夹具的摆动底座，其中：

所述轮胎定位固定夹具包括用于托撑轮胎的托盘，托盘下方布置有用于抓取和定位轮胎的定位组件，定位组件上设置胀紧爪，托盘上设置用于避让胀紧爪动作路径的预留口，胀紧爪可在径向驱动单元的作用下沿预留口作径向动作，从而使得两组以上的胀紧爪与轮胎下缘间构成胀紧式的固定配合；定位组件处向下延伸有轴线与轮胎轴线同轴的转杆，转杆同轴且回转配合于定位转台上；转杆同时与旋转电机的动力输出轴间构成动力配合，从而带动轮胎定位固定夹具作绕轮胎的回转动作；