[实用新型]一种轮胎自清洗装置

说明书

本实用新型属于轮胎贴胶技术领域，具体涉及一种轮胎自清洗装置。本实用新型包括以下部件：清洗输送架，固定于机架内并用于沿生产线方向输送轮胎，清洗输送架由清洗升降组件驱动从而产生铅垂向的升降动作；清洗回转架，固定于机架内并可产生相对清扫组件的回转动作；清洗输送架的支撑面高于或等于清洗回转架的回转面，且清洗输送架上存有可供清洗回转架上下穿行的避让口；清扫组件，用于沿轮胎轴向伸入轮胎内圈区域处，从而实现对轮胎内壁的机械刮扫或激光清扫功能。本实用新型能实现对轮胎内壁的高效清洁功能，从而有效提升后续自封胶与轮胎内壁的附着力，以进一步提升自封胶轮胎的使用可靠性及安全性。

技术领域

本实用新型属于轮胎贴胶技术领域，具体涉及一种轮胎自清洗装置。

背景技术

自封胶轮胎是一种特殊的安全轮胎，用于提高驾乘的安全性。自封胶轮胎内壁通常都自贴合有一层耐温高分子自封胶，以尖锐物刺穿举例：当轮胎受到尖锐物刺穿后，内部的自封胶能够流动包裹在尖锐物体表面；当尖锐物被移除时，内部的自封胶自动流动到刺穿孔密封，防止轮胎气压泄漏，确保轮胎稳定运转。上述耐温高分子自封胶初看简单，实际上加工及贴胶工艺都很复杂，原因在于汽车轮轮胎需经受较大的高低温温差和长期承载压力工作的考验，并且对动平衡、高速行驶、产品耐久性的安全指标要求特别高，要承受-40℃的低温，并且在车辆高速运行时汽车轮轮胎被扎破、刺穿后，耐温高分子自封胶还需自补而不泄气。目前自封胶轮胎存在的缺陷在于：一方面，附着力较差，这会导致轮胎在工作时，会出现局部自封胶从轮胎表面掉落的现象。另一方面，粘度问题，这会使得附着在轮胎内壁的自封胶容易产生向周围扩散的现象。上述缺陷都限制了自封胶轮胎实际应用面。为了解决上述存在的问题，相关厂商及研究院所莫不费劲心思来求谋解决之道，但长久以来一直未见适用的自封胶自贴合设备被发现。因此，如何能创设一种新的适用于耐温高分子自封胶的自贴合设备，用于提升自封胶轮胎的使用安全性及可靠性，使其真正能使汽车普通轮胎升级迈向产业化市场化，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界积蓄改进的目标。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种布局紧凑合理的轮胎自清洗装置，其能实现对轮胎内壁的高效清洁功能，从而有效提升后续自封胶与轮胎内壁的附着力，以进一步提升自封胶轮胎的使用可靠性及安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种轮胎自清洗装置，其特征在于包括以下部件：

清洗输送架，固定于机架内并用于沿生产线方向输送轮胎，清洗输送架由清洗升降组件驱动从而产生铅垂向的升降动作；

清洗回转架，固定于机架内并可产生相对清扫组件的回转动作；清洗输送架的支撑面高于或等于清洗回转架的回转面，且清洗输送架上存有可供清洗回转架上下穿行的避让口，从而在清洗输送架下降时能将轮胎由支撑面过渡至回转面上；

清扫组件，用于沿轮胎轴向伸入轮胎内圈区域处，从而实现对轮胎内壁的机械刮扫或激光清扫功能。

优选的，所述清洗回转架包括外形呈“十”字状的回转托架，回转托架上各托撑臂均为沿轮胎径向延伸形成；以在轮胎输送方向的两侧的两组长度方向一致的托撑臂为侧部托撑臂，两组侧部托撑臂上均布置有可沿托撑臂长度方向作往复动作的清洗夹持组件；所述清洗夹持组件包括至少两组且轴线铅垂布置的夹持辊以及用于固定两组夹持辊的夹持架，所述夹持架通过径向驱动组件驱动而产生所述往复动作。

优选的，所述径向驱动组件包括径向驱动电机以及由径向驱动电机驱动而产生相应动作的同步带，所述同步带上固定滑块，滑块与所述夹持架间构成固定配合。

优选的，各侧部托撑臂的两侧均布置径向导轨，所述夹持架架设在径向导轨上并可沿径向导轨的导向方向产生所述往复动作。

优选的，所述托撑臂上布置回转辊，回转辊轴线与该回转辊所在的托撑臂的长度方向一致；各回转辊辊面共同配合形成所述用于托撑轮胎的所述回转面。