[实用新型]一种二氧化碳碳化砖体的制作装置

权利要求书

1.一种二氧化碳碳化砖体的制作装置，其特征在于，包括送料搅拌系统、砖坯压制系统、碳化循环系统和附属系统，

所述送料搅拌系统包括进料斗、传送带E、储仓D、进料口、电动机C、搅拌叶片、搅拌腔、出料口、出料机、电动机B和喷淋头，传送带E的一端设有进料斗，传送带E的另一端置于进料口的上部，进料口固设在搅拌腔的外顶部，搅拌腔的外顶部还设有储仓D和电动机C，搅拌腔内设有搅拌叶片和喷淋头，所述搅拌叶片与电动机C连接，所述喷淋头与储仓D连接，且储仓D和喷淋头之间设有阀门；搅拌腔的内底部设有出料机，出料机与电动机B连接，出料机的底部设有出料口；

所述砖坯压制系统包括电动机A、切割板、砖模、传送装置A、传送带B、控制器A、液压装置、横梁和传送带A，传送装置A设置在搅拌腔和出料口的下方，出料口的底部设置有切割板，传送装置A上放置有砖模，传送带B设置在传送装置A的右侧，传送装置A和传送带B均与控制器A连接，液压装置固定在横梁的下部，横梁固定在搅拌腔和第一碳化腔之间，传送带A位于传送装置A和传送带B的下方；

碳化循环系统包括密封门E、传送装置B、密封门B、密封门A、传送带C、气压表A、第一碳化腔、第二碳化腔、密封门C、密封门D、传送带D、气压表B，所述传送装置B和传送带C位于第一碳化腔的内部，传送装置B与控制器A相连接，密封门E和密封门A位于第一碳化腔的左壁，且密封门E在传送装置B的上部、密封门A在传送装置B的下部，密封门B位于第一碳化腔的右壁且在传送装置B的下部，第一碳化腔的上方固设有气压表A；第二碳化腔位于第一碳化腔的右方，第二碳化腔和第一碳化腔之间设有进砖机，传送带D位于第二碳化腔内，密封门C安设在第二碳化腔的左壁，密封门D安设在第二碳化腔的右壁；第二碳化腔上方还设置有气压表B，第二碳化腔的外部右侧与出砖机连接；

附属系统包括抽风机A、储仓A、抽风机B、储仓B、流量计A、储仓C、增压泵、控制器B、空调和流量计B，第一碳化腔和第二碳化腔均与空调连接，第一碳化腔和第二碳化腔均通过气管连接至增压泵上，增压泵又连接至储仓C上，增压泵和空调均通过数据线连接至控制器B上，第一碳化腔和增压泵之间的气管上设置有流量计B，第二碳化腔和增压泵之间的气管上设置有流量计A；第一碳化腔还通过气管连接在储仓A上，且第一碳化腔和储仓A之间的气管上设有抽风机A；第二碳化腔通过气管连接在储仓A上，且第二碳化腔和储仓A之间的气管上设有抽风机B。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳碳化砖体的制作装置，其特征是：所述传送装置A的上传送带内设置有上电磁铁，传送装置A的下传送带内设置有下电磁铁，且上传送带、下传送带、电动机D、上电磁铁和下电磁铁均连接在控制器A上。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳碳化砖体的制作装置，其特征是：所述砖模为铁质材料，砖模内设有弹簧限位器和传感器，砖模的内尺寸与液压装置的压力头尺寸相同，砖模的数量可以是1个或多个。

4.根据权利要求2所述的一种二氧化碳碳化砖体的制作装置，其特征是：所述传送带B的上表面水平，传送带B的左端与传送装置A的上传送带右端接触并齐平，传送带B的右端与传送装置B的上传送带左端接触并齐平；传送带C的左端与传送带A的右端接触并齐平，传送带C的右端与进砖机的左端接触并齐平；下传送带与传送带C之间的距离为1.5～3倍的砖模高度。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳碳化砖体的制作装置，其特征是：所述密封门A、密封门B、密封门C、密封门D、密封门E、电动机A、电动机B、电动机C与液压装置均固设有传感器，且传感器与控制器A连接，传送带A、传送带B、传送带C、传送带D、传送带E、传送装置A与传送装置B与控制器A连接，抽风机A、抽风机B、流量计A、流量计B、气压表A与气压表B均固设有传感器且传感器与控制器B连接。