[实用新型]一种铁芯护盒自动压合装置

权利要求书

1.一种铁芯护盒自动压合装置，包括输送台，其特征在于：在输送台的两侧设置有输送限位机构，在输送限位机构的末端设置有能沿着输送台的输送方向往复运动的归拢机构，在归拢机构的一侧设置推送机构，在归拢机构的另一侧设置挤压台；

归拢机构能将随着输送台运动到该处的护盒归拢整齐，推送机构能在归拢机构移开后将输送台上的护盒推送到挤压台上，在挤压台上设置有将保护盖压紧在护盒上的挤压机构。

2.根据权利要求1所述的一种铁芯护盒自动压合装置，其特征在于：所述推送机构能在保护盖压紧在护盒上以后将护盒进一步向挤压台末端推送。

3.根据权利要求1或2所述的一种铁芯护盒自动压合装置，其特征在于：所述输送限位机构包括直挡板、弧形挡板和安装架，所述至少一个安装架滑动设置在输送台两侧设置的外导轨上，直挡板和弧形挡板通过吊装架与安装架连接，在直挡板和弧形挡板末端之间设置有隔板。

4.根据权利要求3所述的一种铁芯护盒自动压合装置，其特征在于：所述归拢机构包括两个阻挡板，每个阻挡板的末端设置有折弯部，两个阻挡板之间以及阻挡板和推送机构之间能将运动到该处的两行护盒归拢整齐；

两个阻挡板间隔设置在输送台在该处设置的直线电机或无杆气缸的滑块上，该滑块能沿着输送台的输送方向往复移动。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种铁芯护盒自动压合装置，其特征在于：所述推送机构包括推送气缸、推板和侧挡板，推送气缸垂直的设置在输送台末端，推板与推送气缸的活塞杆连接并朝向挤压台方向，在推板靠近输送限位机构的侧边设置侧挡板。

6.根据权利要求5所述的一种铁芯护盒自动压合装置，其特征在于：所述挤压机构包括支架、挤压气缸和挤压板，支架滑动设置在挤压台两侧设置的外导轨上，支架上设置挤压气缸，挤压气缸穿设在支架下方的活塞杆连接挤压板。

7.根据权利要求6所述的一种铁芯护盒自动压合装置，其特征在于：挤压台的外导轨上滑动设置有至少一个安装架，安装架上通过吊装架设置有挤压台挡板。