[实用新型]电子笔组装装置

说明书

本实用新型涉及一种电子笔组装装置，组装前先将外壳夹持于载具上，并使顶针伸入所外壳内预设长度。笔芯可以预先与外壳进行初步装配并随外壳一起夹持于载具。接着，在压紧驱动件的带动下压紧头沿第一方向下压，便可将笔芯由远离顶针的一端压入外壳，直至笔芯与顶针抵接。而且，笔芯与顶针之间的压力到达预设值时，压紧驱动件停止下压，则可保证压紧头不会对顶针及笔芯造成形变。由于顶针可对笔芯进行定位及限位，从而对笔芯在外壳内的装配深度实现精确控制。因此，上述电子笔组装装置能够显著提升电子笔的装配精度。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，特别涉及一种电子笔组装装置。

背景技术

随着无纸化作业在各领域推广，采用电子笔进行签名的场景也越发常见。譬如，在银行办理业务时，便需要利用电子笔在触控签字板上进行签字授权。电子笔主要包括外壳及嵌入外壳的笔芯，笔芯一般由导电材料成型，相当于一个电极。而且，对于笔芯与外壳进行装配，还具有较高的精度要求。

目前，常规的装配方式是利用压装机构将笔芯逐步压入外壳，并通过控制压装机构的行程，实现对装配精度的控制。但是，对压装机构的行程进行控制的精度有限，从而导致装配精度不高。

实用新型内容

基于此，有必要针对电子笔装配精度不高的问题，提供一种能够提升装配精度的电子笔组装装置。

一种电子笔组装装置(10)，包括：

压紧机构(100)，包括压紧驱动件(110)及压紧头(120)；

顶针(210)，与所述压紧机构(100)在第一方向上间隔设置，所述顶针(210)沿所述第一方向延伸；及

位于所述顶针(210)与所述压紧机构(100)之间的载具(300)，用于夹持外壳(20)，且所述顶针(210)可伸入位于所述载具(300)的所述外壳(20)内预设长度；

其中，所述压紧驱动件(110)可驱使所述压紧头(120)沿所述第一方向下压，以带动笔芯(30)伸入所述外壳(20)，且所述笔芯(30)与所述顶针(210)之间的压力到达预设值时，所述压紧驱动件(110)停止下压。

在其中一个实施例中，所述压紧机构(100)还包括：

第一支座(130)，设于所述压紧驱动件(110)的驱动端，所述第一支座(130)上设有限位件(131)；

滑动块(140)，设于所述第一支座(130)并沿所述第一方向可滑动，所述压紧头(120)设于所述滑动块(140)；

弹性件(150)，对所述滑动块(140)提供一指向所述顶针(210)的弹性预紧力，以将所述滑动块(140)抵接于所述限位件(131)。

在其中一个实施例中，所述滑动块(140)及所述第一支座(130)的其中一个上设有感应片(171)，另一个上设有与感应片(171)相对的位移传感器(172)，且在所述位移传感器(172)检测到所述感应片(171)移动时，所述压紧驱动件(110)停止下压。

在其中一个实施例中，所述滑动块(140)包括第一滑动块(141)、第二滑动块(142)及设于所述第一滑动块(141)与所述第二滑动块(142)之间的第一压力传感器(143)。

在其中一个实施例中，所述笔芯(30)预装于所述外壳(20)远离所述顶针(210)的一端，所述压紧机构(100)还包括用于检测所述笔芯(30)与所述压紧头(120)之间的距离信息的距离传感器(160)，所述压紧驱动件(110)可根据所述距离信息驱动所述压紧头(120)移动至针对所述笔芯(30)的夹持位置。

在其中一个实施例中，在与所述第一方向垂直的第二方向上，所述载具(300)的位置可调，并可分别移动至与所述距离传感器(160)及所述压紧头(120)相对。