[实用新型]自动焊接系统

说明书

本实用新型公开了一种自动焊接系统，包括机架、焊接组件、自动装夹组件。机架上设置有设置有用于装夹工件的夹紧位；焊接组件具有能够在夹紧位区域活动的工作部；自动装夹组件设置在夹紧位区域，自动装夹组件包括第一夹紧机构和第二夹紧机构，第一夹紧机构和第二夹紧机构皆沿工件的横截面设置，第一夹紧机构能够从工件宽度方向将工件定位、夹紧在夹紧位处，第二夹紧机构能够从工件高度方向将工件定位、夹紧在夹紧位处。根据本实用新型实施例的自动焊接系统，能够从宽度方向和高度方向装夹工件，使工件的宽度位置和高度位置更精准，保证焊接位置准确，避免降低产品质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，特别涉及一种自动焊接系统.

背景技术

传统焊接加工生产中采用人工手动进行，人工操作中经常因为工件没有装夹到位影响加工精度，操作人员也可能疏忽受到人身伤害，且工件焊接质量受到操作人员的技术水平和工作状态的影响，工件经常出现焊缝长度未达标准、漏焊等质量问题。因此，市面上出现了可代替人工焊接的自动焊接设备，这种自动焊接设备通常利用人工装夹或半人工装夹，通过编程预设焊接路线自动完成焊接工作，不过，由于夹紧装置结构不合理，影响工件装夹精度，导致焊接位置不够准确，最终影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动焊接系统，能够代替人工自动焊接工件，提高工件装夹精度。

根据本实用新型实施例的自动焊接系统，包括机架、焊接组件、自动装夹组件。所述机架上设置有设置有用于装夹工件的夹紧位；所述焊接组件具有能够在所述夹紧位区域活动的工作部；所述自动装夹组件设置在所述夹紧位区域，所述自动装夹组件包括第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构皆沿工件的横截面设置，所述第一夹紧机构能够从工件宽度方向将工件定位、夹紧在所述夹紧位处，所述第二夹紧机构能够从工件高度方向将工件定位、夹紧在所述夹紧位处。

根据本实用新型实施例的自动焊接系统，至少具有如下有益效果：焊接组件的工作部能够自动焊接工件，第一夹紧机构能够从工件宽度方向将工件定位、夹紧在所述夹紧位处，第二夹紧机构能够从工件高度方向将工件定位、夹紧在所述夹紧位处，于是能够从宽度方向和高度方向装夹工件，工件的宽度位置和高度位置更精准，从而保证焊接位置准确，避免降低产品质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述自动装夹组件还设置有第三夹紧机构，所述第三夹紧机构能够沿工件长度方向将工件定位、夹紧在所述夹紧位处。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二夹紧机构设置于所述第一夹紧机构的输出端。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架包括底座和翻转平台，所述底座的两端设置有两个支座，所述翻转平台的两端可转动地与所述支座连接，其中一个所述支座上设置有第四驱动装置以驱动所述翻转平台转动，所述翻转平台具有所述夹紧位。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹紧机构包括第一驱动装置、推板、第一定位件，所述第一驱动装置安装在所述翻转平台上，所述推板可滑动地设置在所述翻转平台上并位于工件的一侧，所述第一定位件设置在所述翻转平台上并与所述推板配合以对工件进行夹放。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二夹紧机构包括第二驱动装置、安装件、夹紧部，所述安装件安装在所述推板上，所述第二驱动装置安装在所述安装件上，所述夹紧部的一端铰接在所述安装件上，所述第二驱动装置能够驱动所述夹紧部上下转动以使夹紧部的另一端能够将工件夹紧在所述翻转平台上。

根据本实用新型的一些实施例，所述翻转平台上设置有多组所述自动装夹组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座和所述翻转平台皆设置有两个，两个所述底座间隔设置，所述焊接组件设置在两个所述底座之间。