[实用新型]玻璃基板翻转装置

说明书

本实用新型提供了一种玻璃基板翻转装置，用于对玻璃基板进行翻转，所述玻璃基板翻转装置包括机架及翻转组件，所述翻转组件包括翻转主体、驱动所述翻转主体相对于所述机架转动的驱动机构、设于翻转主体上的用于夹持玻璃基板的气动夹持组件，所述气动夹持组件包括第一夹持部、第二夹持部及气缸，所述气缸设于所述翻转主体，所述第二夹持部与所述气缸动力连接，所述第一夹持部与所述翻转主体固定连接，所述气缸驱动所述第二夹持部靠近或远离所述第一夹持部，以夹持或放开所述玻璃基板。如此设置，不仅操作方便，而且可以减少玻璃基板运输中的破损率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及显示面板生产技术领域，尤其涉及一种玻璃基板翻转装置。

背景技术

随着电子信息产业的高速发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)广泛应用在电脑、电视及手机等各种电子产品上。玻璃基板作为液晶显示器重要组成组件之一，其生产工艺也在不断进步，基板的尺寸在逐渐加大，厚度也在逐渐变薄。目前制造液晶显示器会经过如薄膜沉积、蚀刻等多道工艺，各个工艺通常在个别独立的区间中进行。因此，玻璃基板需要在各个工艺的区间之间进行输送作业。

由于基板的尺寸变大变薄，玻璃基板更易碎，人工已经很难实现工艺过程中玻璃基板的正反面转换，现在开始采用吸附盘将玻璃基板吸附起，然后利用旋转气缸控制吸附盘架将吸附的玻璃基板进行翻转，以实现液晶显示器玻璃基板加工工艺。但由于液晶玻璃基板在吸附台的吸附下实现翻转后，一般要由翻转台将其运送到加工工作台上进行后续工序的生产，经常会发生翻转台将液晶基板压碎压伤的现象，使得生产成本升高。

因此，有必要设计一种玻璃基板翻转装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便对玻璃基板进行翻转的玻璃基板翻转装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种玻璃基板翻转装置，用于对玻璃基板进行翻转，所述玻璃基板翻转装置包括机架及翻转组件，所述翻转组件包括翻转主体、驱动所述翻转主体相对于所述机架转动的驱动机构、设于翻转主体上的用于夹持玻璃基板的气动夹持组件，所述气动夹持组件包括第一夹持部、第二夹持部及气缸，所述气缸设于所述翻转主体，所述第二夹持部与所述气缸动力连接，所述第一夹持部与所述翻转主体固定连接，所述气缸驱动所述第二夹持部靠近或远离所述第一夹持部，以夹持或放开所述玻璃基板。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一夹持部包括多个第一支撑柱及设于所述第一支撑柱顶端的多个第一缓冲件，所述第一支撑柱固定于所述翻转主体上，所述第二夹持部包括支撑架、设于支撑架上的多个第二支撑柱及设于所述第二支撑柱顶端的多个第二缓冲件，夹持玻璃基板时，所述第一缓冲件与所述第二缓冲件对齐。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一缓冲件及第二缓冲件为长条状且并排设置，所述第一缓冲件包括第一支撑部及设于第一支撑部上的第一弹性件，所述第二缓冲件包括层叠设置的第二支撑部及设于第二支撑部上的第二弹性件，夹持玻璃基板时，所述第一弹性件及第二弹性件与所述玻璃基板接触。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一支撑柱及第二支撑柱分别呈矩阵分布。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述翻转主体包括第一平台及第二平台，所述第一支撑柱设于所述第一平台的下部，所述气缸一端固定于所述第二平台，另一端固定于所述支撑架，所述气缸伸缩并带动所述支撑架上下移动，所述气缸的数量多于3个且均匀分布于所述第二平台。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述翻转主体的两端分别固定有转轴，所述转轴为同轴设置的两个，所述转轴通过轴承支架转动设置于机架上，其中一转轴与所述驱动机构动力连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述翻转主体的两端分别突伸有限位挡板，所述机架上设有与所述限位挡板配合的挡块，所述限位挡板与所述挡块上下抵接以限制所述翻转主体的转动范围。