[实用新型]一种回转窑余热回收系统

说明书

本实用新型涉及回转窑余热回收技术领域，具体涉及一种回转窑余热回收系统，包括围绕回转窑体圆周设置的余热回收组件，余热回收组件包括可拆卸连接的若干集热器管节组件；集热器管节组件包括至少两片集热器管片组件；相邻集热器管节组件之间、集热器管片组件之间通过防松连接组件固定连接；相邻集热器管节组件之间夹紧设置有支撑卡圈，余热回收组件内通过支撑卡圈安装有喷淋管组件；喷淋管组件包括若干喷淋支管以及喷淋支管两端连接的分流环管、汇流环管。本实用新型设计合理新型，采用模块化设计，便捷的实现安装或拆卸，提高氧化锌回转窑的冷却效果和热能的回收率；采用防松连接组件可有效提高集热器管节组件的连接稳定性和密封性能。

技术领域

本实用新型涉及回转窑余热回收技术领域，具体涉及一种回转窑余热回收系统。

背景技术

在氧化锌的生产过程中，氧化锌浸出渣中含有大于15-30％左右的氧化锌，常规技术主要采用回转窑对氧化锌浸出渣进行高温挥发从而富集产生氧化性粉。现有的氧化性回转窑在工作中高达到1000℃以上，为提升回转窑耐火材料使用寿命，通常需要对回转窑体进行强制冷却。现有技术中的冷却方法主要有两类：一是采用冷风机组将冷空气吹向回转窑体表面进行强制冷却，通过空气的强制对流实现与回转窑体表面进行换热；二是通过向回转窑体喷水实现对回转窑体的强制冷区；无论是哪种方式，换热后温度较高的热空气或水蒸汽将直接散失，导致回转窑体的热量浪费，增加回转窑体的能量消耗，不利于能源的高效利用。针对上述问题，在一些回转窑体的外围布置有集热水管或冷风管以水流或冷风作为冷却介质，对回转窑体表面余热和周围热空气的热量进行回收，水变为蒸汽或热水或热风，然后在进行余热回收。然而，采用热辐射吸收热量的方式对回转窑的冷却效果不佳，需要大的风机或水泵以提高冷却介质流量以增加冷却效果，造成额外的能源消耗；此外现有的余热回收系统还存在安装或拆卸不便，维护成本高、适应性不佳的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种回转窑余热回收系统，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种回转窑余热回收系统，包括与氧化锌回转窑配合设置的余热回收系统；

所述余热回收系统包括围绕回转窑体圆周设置的余热回收组件，所述余热回收组件包括沿着回转窑体长度方向可拆卸连接的若干集热器管节组件；

所述集热器管节组件包括至少两片沿着圆周向固定连接的集热器管片组件，至少一片集热器管片组件圆周上设置有集气管接头，至少一片集热器管片组件圆周上设置有集水管接头；

相邻所述集热器管节组件之间、集热器管片组件之间通过防松连接组件固定连接；

相邻所述集热器管节组件之间夹紧设置有支撑卡圈，所述余热回收组件内沿着回转窑体长度方向通过支撑卡圈安装有喷淋管组件；所述喷淋管组件包括若干沿着回转窑体圆周方向设置的喷淋支管以及喷淋支管两端连接的分流环管、汇流环管，所述汇流环管上设置有冷却水进水管。

进一步地，所述集热器管片组件包括管片模块，所述管片模块两侧沿着轴向向外翻转形成法兰连接筋板，所述管片模块两端沿着径向外翻折形成法兰连接环板，所述法兰连接环板、法兰连接筋板上设置有若干连接位孔，所述连接位孔两侧设置有卡槽。

进一步地，所述法兰连接环板内圈设置有容纳支撑卡圈的卡圈卡槽。

进一步地，所述支撑卡圈包括支撑环板，所述支撑环板内圈圆周上间隔设置有若干卡接喷淋支管的卡口；所述支撑环板外圆周向外延伸形成卡环。

进一步地，所述防松连接组件包括防松螺栓以及与防松螺栓配合设置的垫圈、防松垫圈、螺母。

进一步地，所述防松螺栓包括梯形压块以及梯形压块固定连接的螺柱，所述螺柱根部两侧与卡槽对应设置有卡块。