[实用新型]一种回转窑余热回收系统

权利要求书

1.一种回转窑余热回收系统，其特征在于，包括与氧化锌回转窑(200)配合设置的余热回收系统(100)；

所述余热回收系统(100)包括围绕回转窑体圆周设置的余热回收组件(140)，所述余热回收组件(140)包括沿着回转窑体长度方向可拆卸连接的若干集热器管节组件(150)；

所述集热器管节组件(150)包括至少两片沿着圆周向固定连接的集热器管片组件，至少一片集热器管片组件圆周上设置有集气管接头(154)，至少一片集热器管片组件圆周上设置有集水管接头(155)；

相邻所述集热器管节组件(150)之间、集热器管片组件之间通过防松连接组件(180)固定连接；

相邻所述集热器管节组件(150)之间夹紧设置有支撑卡圈(190)，所述余热回收组件(140)内沿着回转窑体长度方向通过支撑卡圈(190)安装有喷淋管组件(170)；所述喷淋管组件(170)包括若干沿着回转窑体圆周方向设置的喷淋支管(172)以及喷淋支管两端连接的分流环管(171)、汇流环管(174)，所述汇流环管(174)上设置有冷却水进水管(173)。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑余热回收系统，其特征在于，所述集热器管片组件包括管片模块(156)，所述管片模块(156)两侧沿着轴向向外翻转形成法兰连接筋板(158)，所述管片模块(156)两端沿着径向外翻折形成法兰连接环板(157)，所述法兰连接环板(157)、法兰连接筋板(158)上设置有若干连接位孔(159)，所述连接位孔(159)两侧设置有卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种回转窑余热回收系统，其特征在于，所述法兰连接环板(157)内圈设置有容纳支撑卡圈的卡圈卡槽(1510)。

4.根据权利要求3所述的一种回转窑余热回收系统，其特征在于，所述支撑卡圈(190)包括支撑环板(191)，所述支撑环板(191)内圈圆周上间隔设置有若干卡接喷淋支管(172)的卡口(193)；所述支撑环板(191)外圆周向外延伸形成卡环(192)。

5.根据权利要求2所述的一种回转窑余热回收系统，其特征在于，所述防松连接组件(180)包括防松螺栓(181)以及与防松螺栓配合设置的垫圈(182)、防松垫圈、螺母(185)。

6.根据权利要求5所述的一种回转窑余热回收系统，其特征在于，所述防松螺栓(181)包括梯形压块(1811)以及梯形压块固定连接的螺柱(1813)，所述螺柱(1813)根部两侧与卡槽对应设置有卡块(1812)。

7.根据权利要求1所述的一种回转窑余热回收系统，其特征在于，所述余热回收系统(100)还包括与若干集热器管节组件(150)的对应设置的蒸汽回收管网(110)，所述蒸汽回收管网(110)包括与集气管接头(154)对接的蒸汽支管(111)以及与若干蒸汽支管(111)连接的蒸汽回收总管(112)。

8.根据权利要求1所述的一种回转窑余热回收系统，其特征在于，所述余热回收系统(100)还包括与若干集热器管节组件(150)的对应设置的汇流管网(120)，所述汇流管网(120)包括与集水管接头(155)对接的汇流支管(122)以及与若干汇流支管(122)连接的汇流总管(121)。

9.根据权利要求1所述的一种回转窑余热回收系统，其特征在于，所述余热回收组件(140)还包括回转窑体尾部设置的与集热器管节组件(150)对接的集热器末端筒体(160)，所述集热器末端筒体(160)一端设置的法兰圈(161)，且集热器末端筒体(160)末端向内延伸形成阻挡环圈(162)。