[实用新型]一种自动上下料汽车零部件冲压流水线

说明书

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，包括输送台、震动输送滑道、上料输送滑道、加工治具、定位机构、开合下料机构和冲压机构，上料输送滑道呈水平设置在输送台的台面，加工治具设置在上料输送滑道的一端，输送台靠近加工治具的下方设有低于输送台高度的下料台，开合下料机构包括两对称设置在加工治具下方的开合板，冲压机构设置在下料台上，震动输送滑道设置在输送台的一侧，震动输送滑道的输送端与上料输送滑道靠近加工治具的内部连通，震动输送滑道与上料输送滑道呈九十度分布设置，该设备能够自动上下料，能够高效的将汽车零部件进行冲压，避免安全隐患以及提高冲压效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种自动上下料汽车零部件冲压流水线。

背景技术

随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，私家车的保有量越来越大，汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件，且目前汽车的零部件多由金属材料直接冲压而成，这样一来，在汽车零部件生产过程中必定需要使用到冲压机，然而目前用于生产汽车零部件的冲压机存在以下缺点：1、目前用于生产汽车零部件的冲压机在对原材料进行冲压时，需要通过人工将原材料放置到冲压模具上，不仅存在汽车零部件生产效率低的缺点，同时采用人工将原材料放置到冲压模具上的方式，当冲压机对原材料进行冲压时，冲压机容易伤及到工作人员，存在很大的安全隐患；2、目前用于生产汽车零部件的冲压机在对原材料冲压完成后，需要通过人工将冲压完成后的汽车零部件从下冲压模上取走，不仅存在汽车零部件生产效率低的缺点，同时在工人取拿冲压完成后的汽车零部件时，冲压机容易伤及到工作人员，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，该设备能够自动上下料，能够高效的将汽车零部件进行冲压，避免安全隐患以及提高冲压效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，其特征在于：包括输送台、震动输送滑道、上料输送滑道、加工治具、定位机构、开合下料机构和冲压机构，上料输送滑道呈水平设置在输送台的台面，加工治具设置在上料输送滑道的一端，输送台靠近加工治具的下方设有低于输送台高度的下料台，下料台的一侧与输送台的一端连接，开合下料机构设置在下料台的台面，开合下料机构包括两对称设置在加工治具下方的开合板，两开合板能够在加工治具的下方呈水平并相向或者相背运动，冲压机构设置在下料台上，用于将加工治具内的工件进行冲压，震动输送滑道设置在输送台的一侧，震动输送滑道的输送端与上料输送滑道靠近加工治具的内部连通，震动输送滑道与上料输送滑道呈九十度分布设置。

优选地，所述加工治具为中空矩形结构，加工治具的一端设有与上料输送滑道对应的进料口，加工治具的底部为敞开结构。

优选地，所述上料输送滑道远离加工治具的一端设有呈水平设置的第一气缸，第一气缸的输出端朝加工治具的方向设置，第一气缸的输出端设有能够抵触工件向加工治具内部移动的推板，加工治具远离第一气缸的内部一端设有与推板对应的定位板，定位板上设有能够抵触工件的弧形槽。

优选地，所述开合下料机构还包括两侧部竖板和两滑轨，两侧部竖板横向对称设置在下料台的顶部两侧，两滑轨分别设置在两侧部竖板的顶部，两开合板分别设置在两滑轨之间，两开合板的顶部分别与加工治具的底部敞开端紧密贴合，两开合板的两侧分别设有能够在每个滑轨内部滑动的滑块。

优选地，所述开合下料机构还包括第二气缸和连接竖板，连接竖板位于两侧部竖板之间的一端，连接竖板的两端分别与每个侧部竖板的两端连接，第二气缸呈水平设置在远离加工治具的一面中心处，第二气缸的输出端与其中一个开合板的一侧连接，第二气缸的轴线与两滑轨的长度方向平行，两开合板相背的一端两侧分别铰接设有铰接连杆，相邻的两个铰接连杆的一端相互铰接设置。