[实用新型]一种自动上下料汽车零部件冲压流水线

权利要求书

1.一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，其特征在于：包括输送台(1)、震动输送滑道(2)、上料输送滑道(3)、加工治具(4)、定位机构、开合下料机构和冲压机构，上料输送滑道(3)呈水平设置在输送台(1)的台面，加工治具(4)设置在上料输送滑道(3)的一端，输送台(1)靠近加工治具(4)的下方设有低于输送台(1)高度的下料台(5)，下料台(5)的一侧与输送台(1)的一端连接，开合下料机构设置在下料台(5)的台面，开合下料机构包括两对称设置在加工治具(4)下方的开合板(6)，两开合板(6)能够在加工治具(4)的下方呈水平并相向或者相背运动，冲压机构设置在下料台(5)上，用于将加工治具(4)内的工件进行冲压，震动输送滑道(2)设置在输送台(1)的一侧，震动输送滑道(2)的输送端与上料输送滑道(3)靠近加工治具(4)的内部连通，震动输送滑道(2)与上料输送滑道(3)呈九十度分布设置。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，其特征在于：所述加工治具(4)为中空矩形结构，加工治具(4)的一端设有与上料输送滑道(3)对应的进料口(7)，加工治具(4)的底部为敞开结构。

3.根据权利要求2所述的一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，其特征在于：所述上料输送滑道(3)远离加工治具(4)的一端设有呈水平设置的第一气缸(8)，第一气缸(8)的输出端朝加工治具(4)的方向设置，第一气缸(8)的输出端设有能够抵触工件向加工治具(4)内部移动的推板(9)，加工治具(4)远离第一气缸(8)的内部一端设有与推板(9)对应的定位板(10)，定位板(10)上设有能够抵触工件的弧形槽。

4.根据权利要求3所述的一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，其特征在于：所述开合下料机构还包括两侧部竖板(11)和两滑轨(12)，两侧部竖板(11)横向对称设置在下料台(5)的顶部两侧，两滑轨(12)分别设置在两侧部竖板(11)的顶部，两开合板(6)分别设置在两滑轨(12)之间，两开合板(6)的顶部分别与加工治具(4)的底部敞开端紧密贴合，两开合板(6)的两侧分别设有能够在每个滑轨(12)内部滑动的滑块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，其特征在于：所述开合下料机构还包括第二气缸(14)和连接竖板(15)，连接竖板(15)位于两侧部竖板(11)之间的一端，连接竖板(15)的两端分别与每个侧部竖板(11)的两端连接，第二气缸(14)呈水平设置在远离加工治具(4)的一面中心处，第二气缸(14)的输出端与其中一个开合板(6)的一侧连接，第二气缸(14)的轴线与两滑轨(12)的长度方向平行，两开合板(6)相背的一端两侧分别铰接设有铰接连杆(16)，相邻的两个铰接连杆(16)的一端相互铰接设置。

6.根据权利要求5所述的一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，其特征在于：所述冲压机构包括顶部支架(17)、液压缸(18)和冲压头(19)，顶部支架(17)设置在下料台(5)上，液压缸(18)呈竖直位于加工治具(4)的正上方，液压缸(18)设置在顶部支架(17)上，液压缸(18)的输出端朝加工治具(4)的方向延伸，冲压头(19)设置在液压缸(18)的输出端，加工治具(4)的顶部设有避让冲压头(19)移动的避让口(20)，两卡合板相邻的一端中心处设有用于避让冲压头(19)移动的废料下料口(21)。

7.根据权利要求6所述的一种自动上下料汽车零部件冲压流水线，其特征在于：所述下料台(5)的下方设置有呈倾斜设置的下料滑道(22)，下料台(5)顶部设有通口(24)，下料滑道(22)上设有若干个矩阵分布在下料滑道(22)表面的过孔，过孔的直径小于工件的直径，下料滑道(22)的正下方架设有废料收集箱(23)。