[实用新型]一种铅锭熔炉输送线结构

说明书

一种铅锭熔炉输送线结构，包括链条输送线和链板输送线，所述的链条输送线为双链条输送线，所述的链条输送线上设置有正对熔炉的炉口升降式推料装置，所述的链板输送线在正对炉口的末端设置有滚筒结构，所述链条输送线与链板输送线之间的直线转接采用旋转升降式转接装置转接，所述的链板输送线与链板输送线之间的垂直转接采用旋转升降式转接装置转接，所述链板输送线与链条输送线之间的垂直转接采用旋转升降式转接装置转接。本实用新型提供的铅锭熔炉输送线结构可以依据熔炉的位置设置合理的链条输送线和链板输送线，将库存码放的铅锭置于输送线上后可以机械化地将铅锭转运至熔炉处。

技术领域

本实用新型涉及铅锭加工装置技术领域，尤其是涉及一种将铅锭输送至熔炉中的机械化输送线结构。

背景技术

铅锭作为一种原材料，在制造蓄电池、涂料、弹头、轴承材料、焊接材料、化学品铅盐、电缆护套、嵌缝材料、巴氏合金和X射线的防护材料等的时候通常都会用到。铅锭在使用时通常需要对铅锭进行进一步地加工，如熔炉熔化等，在对铅锭加工时需要对码放在库房的铅锭进行输送、投运至熔炉内，现有技术中对铅锭的输送通常采用人工搬运或者铅锭输送线机械化转运。采用人工搬运的劳作强度大，人工成本高且原料铅对人体有害，搬运效率较低难以满足现代工业生产的要求；采用输送线进行机械化转运的方式效率明显较高，现有技术中常采用人力吊机配合输送的方式，这大幅度提高了铅锭输送效率，但这种方式同样需要较多的人力配合。

铅锭加工熔炉设备较大，而且多个熔炉之间往往需要分散建造，导致现有技术中采用的搬运方式从铅锭库存处运送铅锭的效率更低。现有技术中尚未有将铅锭输送至多个熔炉中的机械化输送线结构。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种铅锭熔炉输送线结构，以实现将铅锭机械化输送至多个不同方位的熔炉中的目的。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种铅锭熔炉输送线结构，包括链条输送线和链板输送线，所述的链条输送线为双链条输送线，所述的链条输送线上设置有正对熔炉的炉口升降式推料装置，所述的链板输送线在正对炉口的末端设置有滚筒结构，所述链条输送线与链板输送线之间的直线转接采用旋转升降式转接装置转接，所述的链板输送线与链板输送线之间的垂直转接采用旋转升降式转接装置转接，所述链板输送线与链条输送线之间的垂直转接采用平移叉料装置转接。

进一步地，所述的旋转升降式转接装置包括固定支架以及设置于固定支架上部的旋转机构、升降机构和夹紧机构，所述的固定支架为倒L形支架，旋转机构固定于倒L形支架的端部，所述的倒L形支架的拐角处设置有转轴结构，所述升降机构的下部设置有夹紧机构，所述的旋转机构通过转轴结构与升降机构连接并控制升降机构及其下部的夹紧机构的旋转。

进一步地，所述的倒L形支架包括竖直柱和水平柱，水平柱与竖直柱的顶端固定连接形成倒L形支架，旋转机构固定于水平柱的外端部，在水平柱与竖直柱连接的拐角处设置有转轴结构。

进一步地，所述的转轴结构包括纵向设置的旋转轴，以及与旋转轴一侧固定连接的水平悬臂、与旋转轴另一侧固定连接的牵拉片，所述的升降机构通过水平悬臂与转轴结构一侧连接，转轴结构另一侧通过牵拉片与旋转机构连接；所述的转轴结构通过旋转连接座可旋转地设置于固定支架水平柱与竖直柱连接的拐角处。

进一步地，所述的升降机构包括与水平悬臂端部固定连接的纵梁，纵梁上设置有滑槽，纵梁的上部固定设置有升降气缸；所述的夹紧机构包括与升降气缸连接的横梁，横梁中部的内侧面上设置有与滑槽配合卡合的滑块，所述横梁的两端设置有开合卡爪，横梁上部对称设置有两个小型气缸，两个小型气缸分别与两端的开合卡爪连接。