[实用新型]一种铅锭熔炉输送线结构

权利要求书

1.一种铅锭熔炉输送线结构，其特征在于：包括链条输送线和链板输送线，所述的链条输送线为双链条输送线，所述的链条输送线上设置有正对熔炉的炉口升降式推料装置，所述的链板输送线在正对炉口的末端设置有滚筒结构，所述链条输送线与链板输送线之间的直线转接采用旋转升降式转接装置转接，所述的链板输送线与链板输送线之间的垂直转接采用旋转升降式转接装置转接，所述链板输送线与链条输送线之间的垂直转接采用平移叉料装置转接。

2.根据权利要求1所述的一种铅锭熔炉输送线结构，其特征在于：所述的旋转升降式转接装置包括固定支架以及设置于固定支架上部的旋转机构、升降机构和夹紧机构，所述的固定支架为倒L形支架，旋转机构固定于倒L形支架的端部，所述的倒L形支架的拐角处设置有转轴结构，所述升降机构的下部设置有夹紧机构，所述的旋转机构通过转轴结构与升降机构连接并控制升降机构及其下部的夹紧机构的旋转。

3.根据权利要求2所述的一种铅锭熔炉输送线结构，其特征在于：所述的倒L形支架包括竖直柱和水平柱，水平柱与竖直柱的顶端固定连接形成倒L形支架，旋转机构固定于水平柱的外端部，在水平柱与竖直柱连接的拐角处设置有转轴结构；所述的转轴结构包括纵向设置的旋转轴，以及与旋转轴一侧固定连接的水平悬臂、与旋转轴另一侧固定连接的牵拉片，所述的升降机构通过水平悬臂与转轴结构一侧连接，转轴结构另一侧通过牵拉片与旋转机构连接；所述的转轴结构通过旋转连接座可旋转地设置于固定支架水平柱与竖直柱连接的拐角处。

4.根据权利要求2所述的一种铅锭熔炉输送线结构，其特征在于：所述的升降机构包括与水平悬臂端部固定连接的纵梁，纵梁上设置有滑槽，纵梁的上部固定设置有升降气缸；所述的夹紧机构包括与升降气缸连接的横梁，横梁中部的内侧面上设置有与滑槽配合卡合的滑块，所述横梁的两端设置有开合卡爪，横梁上部对称设置有两个小型气缸，两个小型气缸分别与两端的开合卡爪连接；所述的横梁的两端设置有旋转轴销，所述开合卡爪通过旋转轴销可旋转地设置于横梁的两端，开合卡爪位于旋转轴销下部即横梁下部的结构用于抓取铅锭，位于旋转轴销上部即横梁上部的结构用于与小型气缸连接，通过小型气缸施加推力使下部结构向内旋转实现夹紧功能，小型气缸与开合卡爪位于轴销上部的结构连接，控制开合卡爪的开合；所述的横梁的中部下面设置有弹簧顶销，弹簧顶销用于限制铅锭防止其掉落，开合卡爪抓取铅锭后，弹簧顶销向下施力使铅锭和下面卡爪紧扣防止其掉落。

5.根据权利要求2所述的一种铅锭熔炉输送线结构，其特征在于：所述的旋转机构为固定于水平柱端部的伸缩机构，伸缩机构与转轴结构的牵拉片连接。

6.根据权利要求1所述的一种铅锭熔炉输送线结构，其特征在于：所述的滚筒结构的上表面与链板输送线上表面平齐。

7.根据权利要求1所述的一种铅锭熔炉输送线结构，其特征在于：所述的炉口升降式推料装置，包括与链条输送线下部基础连接的支架，双链条输送线的下部设置有升降结构，升降结构包括设置在双链条输送线下部的伸缩气缸以及与伸缩气缸连接的、设置在双链条输送线中间的滚筒托架，所述的支架上设置有推料机构，所述的推料机构包括固定于支架上部的推料气缸以及与推料气缸连接的推料板。

8.根据权利要求7所述的一种铅锭熔炉输送线结构，其特征在于：所述的升降结构的下部设置有支柱，支柱连接基础，为升降结构提供支撑；所述的滚筒托架为水平结构的托架，滚筒托架的上表面设置有水平排列的滚筒；所述的滚筒托架与炉口正对，所述的炉口部设置有向炉内倾斜的滚筒滑道，通过伸缩气缸抬升后的所述滚筒托架与滚筒滑道上沿平齐或高于滚筒滑道上沿；所述的支架上位于铅锭链条输送线上部、正对炉口的位置设置有感应装置，所述感应装置所处的高度与铅锭链条输送线上输送的铅锭的高度相同；所述的推料机构包括固定于支架上部的水平设置的推料气缸以及与推料气缸连接的纵向设置的推料板，支架上部设置有供推料板纵向滑动的滑道。