[实用新型]抗震支架管夹自动化生产设备

权利要求书

1.抗震支架管夹自动化生产设备，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)上安装输送机构(2)、冲压裁剪机构(3)、折弯机构(4)、动力机构(5)和滑动机构(6)，滑动机构(6)上安装折弯机构(4)，动力机构(5)安装在折弯机构(4)的侧壁上，输送机构(2)运输板带经过冲压裁剪机构(3)至折弯机构(4)上，折弯机构(4)在动力机构(5)的驱动下折弯板带，滑动机构(6)驱动折弯机构(4)脱离板带，输送机构(2)反转板带抽回至两端对齐处，冲压裁剪机构(3)工作裁切板带，并打孔形成管夹；

所述输送机构(2)包括第一侧板(21)、第二侧板(22)、轴板(23)、滚轴(24)和宽度调节机构(25)，第一侧板(21)和第二侧板(22)并排固定在机壳(1)上，轴板(23)设置在第一侧板(21)和第二侧板(22)的内壁上，滚轴(24)分上下两组安装在轴板(23)内，宽度调节机构(25)设在轴板(23)的前端，宽度调节机构(25)用于根据板带的宽度调节，并输送至上下位置的滚轴(24)之间夹持；

所述冲压裁剪机构(3)包括液压缸(31)、托板(32)、压板(33)和支撑架(34)，支撑架(34)焊接在机壳(1)上，液压缸(31)设置在支撑架(34)的顶部，液压缸(31)伸缩的活塞杆与压板(33)的顶部相接，压板(33)的底面分别固定冲杆(331)和切刀(332)，托板(32)固定在支撑架(34)内，并在压板(33)上开设有与上下滚轴(24)之间对齐的进料通道(321)，托板(32)上还分别开设供冲杆(331)和切刀(332)插入的槽孔，并且槽孔均与进料通道(321)连通；

所述折弯机构(4)包括从动轮(41)、上弧板(42)、下弧板(43)、上压板(44)和下压板(45)，上弧板(42)和下弧板(43)固定在平台(8)凸出的主轴端面上，上弧板(42)和下弧板(43)相对的面上安装有滚轮(7)，滚轮(7)之间夹持板带；

所述从动轮(41)套在平台(8)的主轴上，上压板(44)和下压板(45)以从动轮(41)的圆心为中点对称设置在上弧板(42)和下弧板(43)一旁的从动轮(41)侧面上，上压板(44)和下压板(45)相对的端口上也安装滚轮(7)，从动轮(41)旋转上压板(44)和下压板(45)位置改变对板带施加向上或者向下的压力，折弯板带；

所述动力机构(5)包括电机(51)、主动轴(52)和减速机(53)，减速机(53)设置在平台(8)内，且两端轴位于平台(8)的外部，电机(51)与减速机(53)的一端连接，主动轴(52)通过轴键与减速机(53)的另一端连接，主动轴(52)与从动轮(41)啮合，电机(51)通过减速机(53)改变转速后驱动从动轮(41)旋转；

所述滑动机构(6)包括气缸(61)、滑台(62)和滑轨(63)，气缸(61)设在机壳(1)上，并且滑轨(63)搭在气缸(61)两侧的机壳(1)上，滑台(62)卡在滑轨(63)上与气缸(61)的活塞杆相接，平台(8)固定在滑台(62)上，气缸(61)用于驱动滑台(62)沿滑轨(63)滑动，折弯板带或者从折弯后的板带中脱离。

2.如权利要求1所述的抗震支架管夹自动化生产设备，其特征在于，所述宽度调节机构(25)包括底座(251)、转轴(252)和夹轮(253)，底座(251)通过螺栓固定在轴板(23)上，转轴(252)的两端插入两侧底座(251)的轴承内，两组所述的夹轮(253)套在转轴(252)上滑动。

3.如权利要求1所述的抗震支架管夹自动化生产设备，其特征在于，所述冲杆(331)设置两组，一前一后以切刀(332)为中心对称设置，后端靠近滚轴(24)的冲杆(331)在液压缸(31)的驱动下对板带前端先冲孔，板带在弯曲结束后，缩回冲压裁剪机构(3)内，前端冲杆(331)和切刀(332)对板带裁剪以及尾端冲孔，后端冲杆(331)为下一组的板带的前端冲孔。