[实用新型]一种湿物料赶料机、粉体连续增湿成型设备及系统

权利要求书

1.一种湿物料赶料机，其特征在于，所述湿物料赶料机包括赶料室、赶料室中央的下部转轴、与下部转轴相连的赶料刮板和侧壁刮料机构，所述赶料刮板外边缘与所述赶料室内壁配合；所述侧壁刮料机构由设置于赶料刮板上的滑道、置于滑道上的滑块、与滑块固定连接的内侧磁铁块和除垢板、赶料室外壁的螺旋滑道和位于所述螺旋滑道上的外侧磁铁块组成。

2.按照权利要求1所述的湿物料赶料机，其特征在于，所述赶料刮板设有两个或两个以上，多个赶料刮板中心对称布置。

3.按照权利要求1或2所述的湿物料赶料机，其特征在于，所述赶料刮板距离赶料室内壁的间隙为2～3mm，所述赶料刮板距离下部转轴外壁之间的间隙为2-3mm，所述赶料刮板距离赶料室底面的间隙为1.5～2mm。

4.按照权利要求3所述的湿物料赶料机，其特征在于，所述湿物料赶料机中，所述赶料刮板两侧设有除垢板，所述除垢板在赶料刮板上沿轴向运动的极限位置距离赶料刮板两端的距离为2～3mm。

5.按照权利要求1或2所述的湿物料赶料机，其特征在于，所述螺旋滑道以螺旋线形设置于所述赶料室外壁上，所述滑道螺旋线前半周为上升螺旋，后半周为下降螺旋，螺距为赶料室内径的0.5～1.5倍。

6.按照权利要求1或2所述的湿物料赶料机，其特征在于，所述内侧磁铁块与外侧磁铁块为组合设置，内侧磁铁块与外侧磁铁块组合之间的吸力不小于100N。

7.按照权利要求1、2或4所述的湿物料赶料机，其特征在于，所述湿物料赶料机中，所述赶料室顶部设有进料口、底部设有排料口。

8.一种粉体连续增湿成型设备，其特征在于，包括：依次连通的粉体增湿混合机、权利要求1-7中任一种所述的湿物料赶料机和挤条成型机。

9.按照权利要求8所述的粉体连续增湿成型设备，其特征在于，所述的粉体增湿混合机由上至下包括进料部件、混合室和驱动设备，所述混合室内设有研磨部件，所述的进料部件设置粉体入口和至少一个液体入口管，所述的粉体入口和液体入口管开口于所述的研磨部件顶端；所述的研磨部件包括静止混合盘和旋转混合盘，所述的静止混合盘和旋转混合盘上分别设置相互错合的多个混合齿；所述的旋转混合盘通过转轴与驱动设备连接在一起。

10.按照权利要求9所述的粉体连续增湿成型设备，其特征在于，所述旋转混合盘背面设置驱料构件。

11.按照权利要求9或10所述的粉体连续增湿成型设备，其特征在于，所述静止混合盘绕盘面中心套设多圈静止盘混合齿，所述旋转混合盘绕盘面中心套设多圈旋转盘混合齿。

12.按照权利要求11所述的粉体连续增湿成型设备，其特征在于，所述静止盘混合齿和所述旋转盘混合齿的圈数分别为3～9圈。

13.按照权利要求12所述的粉体连续增湿成型设备，其特征在于，相邻两个混合齿圈的径向间距为1～12mm；同一圈的相邻两个混合齿的间距为2～15mm。

14.按照权利要求8-10、12中任一种所述的粉体连续增湿成型设备，其特征在于，所述挤条成型机选自双螺杆挤条机。

15.按照权利要求14所述的粉体连续增湿成型设备，其特征在于，所述的双螺杆挤条机的出料口设置自动切刀。

16.一种粉体连续增湿成型系统，其特征在于，该系统包括计量输送装置和权利要求8-14所述的粉体连续增湿成型设备，所述计量输送装置包括粉体计量输送装置和液体计量输送装置，所述粉体计量输送装置与所述粉体入口管连通，所述液体计量输送装置与所述液体入口管连通。