[实用新型]一种可用于多种尺寸塑料管材切断工装

说明书

本实用新型公开了一种可用于多种尺寸塑料管材切断工装，包括工作台和顶板，所述工作台的表面水平开设有横向放置槽，多个所述横向放置槽之间开设有纵向切割槽，所述纵向切割槽的正上方设有切割刀，所述切割刀的对立两侧均设有安装板，所述顶板上设有带动切割刀和两个安装板同步升降的升降机构，两个所述安装板的顶部两端均设有第一伸缩结构，两个所述安装板的底部均设有第二伸缩结构，且多个第二伸缩结构的底端均安装有固定环。本实用新型无需人工固定塑料管材，省时省力，一次性可以对多个塑料管材进行切割，提高了工作效率，可以固定不同规格尺寸的管材，适用范围较广，无需人工上料和下料，可以进行连续切割工作。

技术领域

本实用新型涉及塑料管材技术领域，尤其涉及一种可用于多种尺寸塑料管材切断工装。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有排水管、给水管、铝塑复合管和聚乙烯给水管材这几种，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为城建管网的主要用材。塑料管材在生产时需要将其切断成不同的长度，以方便应用于不同场合。

现有的管材切割多采用手工锯片或伐木锯进行切割，这种切割方式切割的精度较低，而且切割速度慢，同时往往只能一次完成对一个塑料管材的切割，相应的切断效率较低；部分采用塑料管材切断工装进行切割，但现有的塑料管材切断工装无法适用不同规格尺寸的管材，适用范围较低，存在相应的局限性，而且现有的塑料管材切断工装在切割前需要人工对管材进行固定，操作麻烦。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可用于多种尺寸塑料管材切断工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可用于多种尺寸塑料管材切断工装，包括工作台和顶板，所述工作台的表面水平开设有横向放置槽，所述横向放置槽设有多个并在工作台的表面均匀分布，多个所述横向放置槽之间开设有纵向切割槽，所述纵向切割槽的正上方设有切割刀，所述切割刀的对立两侧均设有安装板，所述顶板上设有带动切割刀和两个安装板同步升降的升降机构，两个所述安装板的顶部两端均设有第一伸缩结构，两个所述安装板的底部均设有第二伸缩结构，每个所述安装板底部的第二伸缩结构数量和横向放置槽数量相等，且多个第二伸缩结构的底端均安装有固定环，所述工作台顶部远离顶板一侧中部水平安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端顶端安装有推板，所述推板和工作台滑动连接。

优选的，所述顶板位于工作台一端的上方，所述顶板的底部四角均焊接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均焊接于工作台的顶部，所述纵向切割槽位于顶板下方的中部。

优选的，所述升降机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆竖直安装于顶板的顶部中心处，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并和顶板滑动连接，所述液压伸缩杆的伸缩端底端竖直安装有立杆，所述切割刀安装于立杆的底部，所述立杆的两侧均焊接有L型杆，两个所述L型杆的底端分别和两个安装板的顶部中心处焊接。

优选的，所述第一伸缩结构包括第一套柱和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆和第一套柱均设有四个，四个所述第一伸缩杆的底端分别和两个安装板的顶部两端焊接，四个所述第一伸缩杆分别套接于四个第一套柱内，四个所述第一套柱的顶端分别和顶板的底部四角焊接。

优选的，所述第二伸缩结构包括第二套柱和第二伸缩杆，所述第二套柱的顶部焊接于安装板的底部，所述第二伸缩杆套接于第二套柱内部，所述固定环安装于第二伸缩杆的底部。

优选的，所述第二伸缩结构还包括弹簧，所述弹簧的顶端和第二套柱内顶部焊接，所述弹簧的底端和第二伸缩杆的顶部焊接。

优选的，所述第二伸缩结构还包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁安装于第二套柱内顶部，所述第二磁铁安装于第二伸缩杆的顶部，所述第一磁铁和第二磁铁磁性相斥。