[实用新型]可以高温车削承口的铸管设备

权利要求书

1.一种可以高温车削承口的铸管设备，其特征在于，包括浇铸机构和承口处理机构，所述浇铸机构为离心驱动部(15)和管模(1)，所述离心驱动部(15)驱动管模(1)旋转，所述承口处理机构安装在管模(1)的承口浇铸侧，所述承口处理机构包括悬臂(2)、旋转底座(3)、芯板(4)和车削部，所述悬臂(2)的一端固定在管模(1)的外侧，所述悬臂(2)的另一端与旋转底座(3)连接，芯板(4)为环形板状，所述芯板(4)与旋转底座(3)通过轴承连接，所述芯板(4)可相对于旋转底座(3)旋转，所述芯板(4)压在管模(1)的承口端，车削部设置在旋转底座(3)内，车削部的作业端伸入管模(1)内。

2.如权利要求1所述的可以高温车削承口的铸管设备，其特征在于，所述旋转底座(3)中部设有工作腔(5)，所述车削部位于所述工作腔(5)内，所述车削部包括纵向设置的导向板(6)、位置调节机构和车刀(7)，所述导向板(6)设有两块，所述导向板(6)的顶部和底部分别与工作腔(5)的顶壁和底壁固接；所述导向板(6)上设有导向孔(8)，两块导向板(6)上的导向孔(8)相互平行，所述车刀(7)横向穿过两个导向孔(8)，所述位置调节机构与车刀(7)连接、并驱动车刀(7)沿导向孔(8)往复移动，所述车刀(7)的刀口与待浇铸管件的承口的形状相吻合。

3.如权利要求2所述的可以高温车削承口的铸管设备，其特征在于，所述位置调节机构包括螺杆(9)和微型电机(10)，所述车刀(7)的中部设有螺孔，所述螺杆(9)与螺孔匹配连接，所述螺杆(9)的顶端连接有固定轴承(14)，所述固定轴承(14)固接在工作腔(5)顶壁上，所述螺杆(9)的底端穿过工作腔(5)底壁后与微型电机(10)的驱动轴连接，所述螺杆(9)的底端与旋转底座(3)之间通过轴承连接。

4.如权利要求3所述的可以高温车削承口的铸管设备，其特征在于，所述悬臂(2)包括横向设置的连接杆(11)和纵向设置的摆杆(12)，所述连接杆(11)设置在管模(1)的上侧，所述连接杆(11)与摆杆(12)之间为活动连接。

5.如权利要求4所述的可以高温车削承口的铸管设备，其特征在于，所述悬臂(2)与旋转底座(3)的外边缘连接，所述连接杆(11)与摆杆(12)通过伸缩旋转液压缸(13)连接。