[实用新型]一种五金制品生产用的自动攻牙设备

说明书

本实用新型公开了一种五金制品生产用的自动攻牙设备，包括机架、卡盘夹持机构、升降移动机构、竖直攻牙装置、侧向攻牙装置、双向移动机构以及夹持送料机构，所述夹持送料机构设于机架右侧，卡盘夹持机构设于机架左侧，夹持送料机构包括上料槽、横向气缸、连接板、旋转气缸、纵向气缸及三爪手指气缸。本实用新型的夹持送料机构可实现自动上料，用户只需要将五金制品放置在上料槽内，在重力作用下，可自动滑送并被三爪手指气缸夹持，在横向气缸、纵向气缸及旋转气缸的配合下，可移送至卡盘夹持机构中进行稳定夹持，有效提高五金制品的生产效率及攻牙质量，省时省力；采用竖直攻牙装置及侧向攻牙装置同时攻牙的方式，可提高五金制品的攻牙效率。

技术领域

本实用新型涉及攻牙设备领域，尤其涉及的是一种五金制品生产用的自动攻牙设备。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

现有技术中，五金制品生产过程中需要用到攻牙机来制造用于螺栓连接的螺纹孔，传统的攻牙机自动化程度不高，需要较多的人工辅助，效率低下，生产出的产品质量不稳定，并且由于五金制品的重量较为笨重，需要工人多次手动搬运进行上料，费时费力，大大影响企业的生产效率；另外，市面上的攻牙机一般都是单向攻牙的，难以做到双侧同时攻牙，加工效率不高；五金制品在攻牙过程中，若夹持治具发生松动，将会影响五金制品的攻牙质量。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、自动上料、可双侧同时攻牙，夹持稳定的五金制品生产用的自动攻牙设备。

本实用新型的技术方案如下：一种五金制品生产用的自动攻牙设备，包括机架、卡盘夹持机构、升降移动机构、竖直攻牙装置、侧向攻牙装置、双向移动机构以及夹持送料机构，所述夹持送料机构设于机架右侧，所述卡盘夹持机构设于机架左侧，所述双向移动机构设于夹持送料机构与卡盘夹持机构之间的机架上，所述侧向攻牙装置设于双向移动机构上，所述升降移动机构设于卡盘夹持机构上方，所述竖直攻牙装置设于升降移动机构上；

其中，所述夹持送料机构包括上料槽、横向气缸、连接板、旋转气缸、纵向气缸及三爪手指气缸，所述横向气缸设于机架右侧，所述连接板设于横向气缸的上方，且所述横向气缸的活塞端与连接板右侧连接，所述连接板左侧底部设有旋转气缸，所述旋转气缸的活动端穿过连接板与纵向气缸连接，所述纵向气缸的活塞端与三爪手指气缸连接，所述上料槽设于三爪手指气缸右侧端，所述上料槽包括水平段及设于倾斜段，所述倾斜段设于水平段右侧，所述倾斜段内设有溜料卡口，所述水平段内设有取料孔。

采用上述技术方案，所述的五金制品生产用的自动攻牙设备中，所述双向移动机构包括横向移动机构及纵向移动机构，所述横向移动机构设于机架中部，所述纵向移动机构设于横向移动机构上，所述侧向攻牙装置设于纵向移动机构上。

采用上述各个技术方案，所述的五金制品生产用的自动攻牙设备中，所述横向移动机构包括第一底座、第一伺服电机、第一传动丝杆及第一螺纹块，所述第一底座横设于机架中部，所述第一传动丝杆设于第一底座内，所述第一伺服电机设于第一底座右侧端，所述第一伺服电机的输出轴与第一传动丝杆的右侧端连接，所述第一螺纹块套设在第一传动丝杆上，且所述第一螺纹块的顶部与纵向移动机构连接。

采用上述各个技术方案，所述的五金制品生产用的自动攻牙设备中，所述纵向移动机构包括第二底座、第二伺服电机、第二传动丝杆、第二螺纹块及移动板，所述第二底座与第一螺纹块顶部连接，所述第二传动丝杆纵向设于第二底座内，所述第二伺服电机设于第二底座侧端，所述第二伺服电机的输出轴与第二传动丝杆连接，所述第二螺纹块套设在第二传动丝杆上，且所述第二螺纹块的顶部与移动板底部连接，所述侧向攻牙装置设于移动板左侧。