[实用新型]一种叠合工件用全自动锁丝设备

说明书

本实用新型涉及接电端子加工设备技术领域，提供一种叠合工件用全自动锁丝设备，包括一支撑台；一自动锁螺丝机，自动锁螺丝机的外部连接有下压气缸，自动锁螺丝机的夹咀竖直向下朝向支撑台；还包括导料台，导料台上开设有贯通的阶梯槽，以及与阶梯槽垂直分布进料槽，进料槽与阶梯槽相通，阶梯槽在前、后两端分别设有与其相通的导料槽和柱形槽，导料槽的外侧设有推进结构，推进结构将零件沿阶梯槽连续、等距推进，夹咀位于柱形槽正上方；落料管倾斜固定设置在进料槽处，落料管内部形成倾斜的落料通道，落料通道的低端贴近阶梯槽；本实用新型解决了现有技术中人工手动对端子总成进行装配，操作劳动强度大，易产生疲劳，以及工作效率相对较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及接电端子加工设备技术领域，具体涉及一种叠合工件用全自动锁丝设备。

背景技术

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。

其中在电气开关中常用的一种接线端子，其主体主要包括呈U型的锁紧片、呈S状的基片，U型的锁紧片的底面中部带着凸出的连接柱，连接装配时通过螺钉将锁紧片的一端与基片连接在一起，用于做为电气开关中一个端子总成，便于后期的电器元件的整体装配。

现有技术中针对上述中端子总成的装配，都是人工对锁紧片、基片进行对齐，而后通过手动打丝，完成对锁紧和基片进行锁螺丝固定，人工操作劳动强度大，易产生疲劳，而且平均时间在15s左右完成一个总成工件的锁丝固定，工作效率相对较低。

因此，如何提高端子总成生产加工效率，降低工人的劳动强度，是现在亟待解决的问题。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叠合工件用全自动锁丝设备，解决了现有技术中人工手动对端子总成进行装配，操作劳动强度大，易产生疲劳，以及工作效率相对较低的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种叠合工件用全自动锁丝设备，包括一支撑台；以及一自动锁螺丝机，所述自动锁螺丝机的外部连接有下压气缸，自动锁螺丝机的夹咀竖直向下朝向所述支撑台；

还包括导料台，所述导料台上开设有贯通的阶梯槽，以及与所述阶梯槽垂直分布进料槽，所述进料槽与阶梯槽相通，阶梯槽在前、后两端分别设有与其相通的导料槽和柱形槽，所述导料槽的外侧设有推进结构，所述推进结构将零件沿阶梯槽连续、等距推进，所述夹咀位于所述柱形槽正上方；以及落料管，所述落料管倾斜固定设置在所述进料槽处，落料管内部形成倾斜的落料通道，所述落料通道的低端贴近所述阶梯槽；

还包括定位件，所述定位件包括直动气缸和限位块，所述直动气缸固定在阶梯槽的出口端的外侧，所述限位块固定在直动气缸的活塞杆上；还包括振动组件，所述振动组件包括第一振动盘和第二振动盘，所述第一振动盘与所述阶梯槽的进口之间设有第一供给轨道，所述第二振动盘与落料管的落料通道的高端之间设有第二供给轨道。

更进一步地，所述支撑台包括阶梯式分布的高平台和低平台，所述自动锁螺丝机、导料台和定位件固定设置在所述高平台上，所述第一振动盘和第二振动盘固定设置在所述低平台上。

更进一步地，所述自动锁螺丝机的锁付结构采用伺服驱动方式，自动锁螺丝机主体固定在下压气缸的移动副上，所述下压气缸通过直角支架固定在支撑台上。

更进一步地，所述阶梯槽在导料台内呈上宽下窄，所述阶梯槽内形成有第一台阶面；所述进料槽将导料台体在第一台阶面以上的部分分割为左台体和右台体，其中，所述左台体上开设有与第一通槽相连通的水平槽，所述水平槽与第一通槽的内、外侧分别形成导向凸起和导向槽。