[实用新型]精密数控立式注塑成型机

说明书

本实用新型实施例提供一种精密数控立式注塑成型机，包括分别用于安装模具的第一部分和第二部分的第一模座和第二模座、第一抱紧机构和第二抱紧机构及控制系统；第一抱紧机构包括若干个对称分布于第一模座上的第一模具安装位周围并自第一模具安装位向外直线延伸的导向件、滑接于导向件上的压块、第一直线驱动件以及复位弹性件，第一直线驱动件的输出端的运动方向与导向件延伸方向斜交或正交且输出端设有与输出端的运动方向和导向件延伸方向均斜交的第一斜面，压块朝向第一斜面的一侧设有与第一斜面平行并贴合的第二斜面，压块朝向第一模具安装位的一侧形成用于抵压于模具第一部分周缘上的倾斜抵压面。本实用新型实施例结构更紧凑，模具安装更稳定。

技术领域

本实用新型实施例涉及模具加工技术领域，特别是涉及一种精密数控立式注塑成型机。

背景技术

立式注塑成型机因占地面积小，容易安放嵌件，装卸模具方便而受到广泛应用，现有的立式注塑成型机往往是通过在模具两侧设置模具抱紧件，通过直线驱动件输出端与模具抱紧件连接从而驱动模具抱紧件运动抱紧模具，模具抱紧件运动方向与直线驱动件输出方向相同，由于模具两侧分别设置有一模具抱紧件和直线驱动件，使得整个注塑成型机的占地面积偏大，在空间狭小的地方无法使用；另外，现有的模具抱紧件在对模具进行抱紧时只是对模具侧壁施加压力从而达到抱紧模具的效果，但实际上模具仅仅是水平方向上被抱紧固定，竖直方向上并没有与用于安装模具的模座紧密接合，在生产上就容易因模具安装不稳定导致产品加工质量出现问题。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种结构更紧凑且能够将模具安装固定更稳定的精密数控立式注塑成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用以下技术方案：一种精密数控立式注塑成型机，包括分别用于安装模具的第一部分和第二部分的第一模座和第二模座、用于分别将所述模具的第一部分和第二部分锁固于所述第一模座和所述第二模座上的第一抱紧机构和第二抱紧机构以及用于协同控制所述第一抱紧机构和第二抱紧机构的控制系统；所述第一抱紧机构包括若干个对称分布于所述第一模座上的第一模具安装位周围并自所述第一模具安装位向外直线延伸的导向件、滑接于所述导向件上的压块、用于驱动所述压块沿所述导向件朝向第一模具安装位方向滑动的第一直线驱动件以及用于推动所述压块沿导向件向远离第一模具安装位方向滑动的复位弹性件，所述第一直线驱动件的输出端的运动方向与所述导向件延伸方向斜交或正交且所述输出端设有与所述输出端的运动方向和导向件延伸方向均斜交的第一斜面，所述压块朝向所述第一斜面的一侧设有与所述第一斜面平行并贴合的第二斜面，所述压块朝向第一模具安装位的一侧形成用于抵压于所述模具第一部分周缘上的倾斜抵压面。

进一步地，所述导向件为开设于第一模座上的导向槽，所述压块的底部设有对应插入所述导向槽内的滑块，所述复位弹性件对应组装于所述导向槽内且两端分别抵接所述滑块和所述导向槽的靠第一模具安装位一端的内端壁。

进一步地，所述滑块的供所述复位弹性件抵接的一端还设有向外端伸出的导杆，所述复位弹性件为套于所述导杆上的螺旋弹簧，所述导向槽靠所述第一模具安装位一端的内端壁上还开设有供所述导杆对应插入的避位槽。

进一步地，所述第一抱紧机构还包括固定于在第一模座上且与所述压块分设于所述第一直线驱动件的输出端相对两侧的限位座，所述限位座在朝向所述输出端的一侧形成有与所述输出端活动方向平行的引导平面，所述输出端上固定有与所述限位座的引导平面相抵靠的抵推件，所述抵推件朝向所述压块的一侧设置有所述第一斜面。

进一步地，所述第二抱紧机构的结构与所述第一抱紧机构相同。

进一步地，所述第二抱紧机构包括若干个对称分布地铰接于所述第二模座上的第二模具安装位周围的抵接臂以及用于驱动所述抵接臂旋转的驱动组件，所述抵接臂靠第二模具安装位的一端设置有用于压接在所述模具的第二部分边缘部位上的抵压部。

进一步地，所述第二抱紧机构还包括两端分别借助于轴座固定于所述第二模座上的铰接轴，所述抵接臂上对应开设有供对应的一根所述铰接轴穿过的轴孔。