[实用新型]炉壳防腐蚀窑炉有效
申请号: | 202022216559.1 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN213687862U | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 钱虞清;殷春芳;计晓铭;董安伟 | 申请(专利权)人: | 苏州汇科机电设备有限公司 |
主分类号: | F27D1/04 | 分类号: | F27D1/04;F27D1/00 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙) 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215562 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉壳防 腐蚀 | ||
一种炉壳防腐蚀窑炉,属于窑炉设施技术领域。包括炉壳;炉底衬,沿着炉壳的长度方向设置;一对炉壁衬,沿着炉壳腔的腔壁的相向一侧设置;炉顶,设在炉壳腔内;匣钵输送辊,循着炉膛的长度方向间隔分布;上、下加热棒位于匣钵输送辊的上、下方;保护气体引入管,两端穿过一对炉壁衬后探出炉壳,中部位于炉膛内;特点:炉底衬包括炉底上、下耐火砖层和炉底防水保温板层;一对炉壁衬各包括保温板壁和砖砌壁,保温板壁由复数枚炉壁衬保温板彼此结合构成,其底部支承在炉底衬的边缘部位,砖砌壁由耐火砖砌筑构成,砖砌壁的底部支承在炉底衬的边缘部位,保温板壁以及砖砌壁的上部向上延伸。防止炉壳遭腐蚀,延长使用寿命,节省成本。
技术领域
本实用新型属于窑炉设施技术领域,具体涉及一种炉壳防腐蚀窑炉。
背景技术
前述的窑炉主要但并非绝对限于用于烧结(也称“烧成”)电子粉体材料和电子元器件等等,因而业界习惯称其为电子窑炉。
如业界所知,窑炉特别是用于烧结前述各类电子粉体材料及电子元器件的隧道式电子窑炉,在自产品从入料口进入徐缓行移至出料口行出的烧结过程中,按照工艺要求通常分为预热段(进料口位于预热段的前端端部)、升温段、恒温段、降温段和冷却段(出料口位于冷却段的末端端口)。
如业界所知,前述窑炉的炉壳通常为碳钢炉壳,炉底衬、一对相互对应的炉壁衬以及炉顶位于炉壳内。进而如业界所知,炉壳的寿命对窑炉的寿命起着决定性的作用,而影响炉壳服役寿命的因素是炉壳遭到腐蚀,而腐蚀源主要来自于被烧结的产品中挥发出的胶气及水气等等。
仍如业界所知,有些入炉烧结的材料典型的如锂离子电池材料范畴的高镍三元正极材料(磷酸铁铝〈LFP〉、锰酸锂〈LMO〉和三元材料〈NCM/NCA〉)的含水率较高,在炉内烧结时,胶体水分大量挥发出来,经炉衬渗至炉壳并长期顽固地附着在钢炉壳上,造成钢炉壳腐蚀,严重影响炉壳强度和窑炉的使用寿命,甚至造成窑炉提前报废。这种情形在长期使用的量产炉上的程度更为严重。一方面造成用户对窑炉设备更换周期的缩短而增大了使用窑炉厂商的设备更新投资成本,另一方面造成不合理的资源浪费而与目前全社会倡导的节约型节能型经济精神相悖。
尽管上述技术问题长期以来既困扰于窑炉生产厂商又为难于窑炉使用企业,但是由于窑炉的炉衬始终被业界认为采用耐火砖砌筑是最佳的选择乃至被认为是唯一的选择,因而上述技术问题是无法规避的,甚至变成了设备生产商与使用者共同默认的正常问题。然而,本申请人认为,正是由于受前述设计理念的影响以及传统设计思维的束缚才导致前述技术问题始终得不到有效解决。
在公开的中国专利文献中可见诸结构形式(炉衬采用耐火砖砌制而成)与申请人在上面提及的窑炉相仿的技术信息,如CN208059547U(锂电池材料烧结辊道炉)、CN210802019U(一种窑炉)、CN111351347A(一种双层辊道炉)和CN209639527U(一种新型平顶辊道炉炉衬结构及辊道炉),等等。但是并非限于前述例举的专利均未给出如何有效解决炉壳遭胶体水分侵袭而腐蚀的问题的任何启示,为此本申请人经过了长期而有益的探索与设计,终于形成了下面将要介绍的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的任务在于提供一种能有效地对炉衬结构进行改进而得以避免自入炉烧结的材料中挥发出的胶体水分经炉衬渗至炉壳并对炉壳产生腐蚀、有益于显著延长炉壳的使用寿命而得以保障窑炉的整体使用期限并且既可减轻使用窑炉设备厂商的设备更新经济负担又能防止资源的不合理浪费的炉壳防腐蚀窑炉。
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