[实用新型]炉壳防腐蚀窑炉有效
申请号: | 202022216559.1 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN213687862U | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 钱虞清;殷春芳;计晓铭;董安伟 | 申请(专利权)人: | 苏州汇科机电设备有限公司 |
主分类号: | F27D1/04 | 分类号: | F27D1/04;F27D1/00 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙) 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215562 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉壳防 腐蚀 | ||
1.一种炉壳防腐蚀窑炉,包括炉壳(1);炉底衬(2),该炉底衬(2)沿着所述炉壳(1)的长度方向设置在炉壳(1)的炉壳腔的底部;一对炉壁衬(3),该对炉壁衬(3)分别沿着炉壳腔的腔壁的相向一侧的长度方向设置并且分别支承在所述炉底衬(2)的边缘部位;炉顶(4),该炉顶(4)在对应于所述一对炉壁衬(3)的长度方向的上部之间的位置设置在所述炉壳腔内并且与一对炉壁衬(3)的上部配合,由该炉顶(4)、所述炉底衬(2)以及所述一对炉壁衬(3)共同围合的空间构成为炉膛(5a),该炉膛(5a)自一端贯通至另一端,在所述炉顶(4)上并且在对应于炉膛(5a)的长度方向的各个温区的位置构成有用于将炉膛(5a)内产生的烟气排出炉膛(5a)的烟道(41);匣钵输送辊(5b),该匣钵输送辊(5b)循着所述炉膛(5a)的长度方向间隔分布并且两端在分别穿过所述的一对炉壁衬(3)以及所述炉壳(1)后转动地支承在炉壳(1)上,而匣钵输送辊(5b)的中部位于所述炉膛(5a)内;沿着炉膛(5a)的长度方向间隔分布的上加热棒(5c)和下加热棒(5d),该上加热棒(5c)和下加热棒(5d)分别位于所述匣钵输送辊(5b)的上方和下方并且两端在分别穿过所述的一对炉壁衬(3)后探出所述炉壳(1),而中部位于所述炉膛(5a)内;沿着炉膛(5a)的长度方向间隔分布的用于向炉膛(5a)内引入保护气体的保护气体引入管(5e),该保护气体引入管(5e)的两端同样在分别穿过所述的一对炉壁衬(3)后探出所述炉壳(1),而中部位于炉膛(5a)内;其特征在于所述的炉底衬(2)包括炉底上耐火砖层(21)、炉底下耐火砖层(22)和炉底防水保温板层(23),炉底下耐火砖层(22)砌筑在所述炉壳(1)的炉壳腔的底部,炉底防水保温板层(23)设置在炉底下耐火砖层(22)的上部并且该炉底防水保温板层(23)的上下两侧表面各结合有底防水层(231),炉底上耐火砖层(21)砌筑在炉底防水保温板层(23)的上方;所述的一对炉壁衬(3)各包括保温板壁(31)和砖砌壁(32),保温板壁(31)由复数枚炉壁衬保温板彼此结合构成并且位于砖砌壁(32)与所述炉壳(1)的炉壳腔的腔壁的长度方向之间,该保温板壁(31)的底部支承在所述炉底衬(2)的边缘部位,砖砌壁(32)由耐火砖砌筑构成,该砖砌壁(32)的底部同样支承在炉底衬(2)的边缘部位,保温板壁(31)以及砖砌壁(32)的上部向上延伸,其中,在保温板壁(31)中,与所述炉壳(1)相接触的一枚保温板壁(31)的两侧表面各结合有保温板壁侧面防水层(311)。
2.根据权利要求1所述的炉壳防腐蚀窑炉,其特征在于所述的炉底防水保温板层(23)以及所述的保温板壁(31)为硅酸铝保温板。
3.根据权利要求1所述的炉壳防腐蚀窑炉,其特征在于所述炉顶(4)的长度方向的两侧各同时支承在所述保温板壁 (31)和砖砌壁(32)的上部;所述上加热棒(5c)、下加热棒(5d)以及保护气体引入管(5e)的两端各支承在所述保温板壁(31)以及砖砌壁(32)上并且探出炉壳(1)朝向外的一侧;所述匣钵输送辊(5b)的一端以及另一端在以悬空状态穿过保温板壁(31)和砖砌壁(32)后伸展到炉壳(1)外并且转动地支承在炉壳(1)的外壁上;所述保护气体引入管(5e)在所述炉膛(5a)内的位置位于所述上加热棒(5c)的下方。
4.根据权利要求1所述的炉壳防腐蚀窑炉,其特征在于所述的上加热棒(5c)设置有一上加热棒护套管(5f)内,所述的下加热棒(5d)设置在一下加热棒护套管(5g)内,上加热棒护套管(5f)以及下加热棒护套管(5g)的两端各依次穿过所述砖砌壁(32)和保温板壁(31),而中部位于所述炉膛(5a)内,在上加热棒(5c)的两端各套置有一上加热棒隔热套(5h),该上加热棒隔热套(5h)与所述上加热棒护套管(5f)的管腔相配合,在下加热棒(5d)的两端各套置有一下加热棒隔热套(5i),该下加热棒隔热套(5i)与所述下加热棒护套管(5g)的管腔相配合。
5.根据权利要求1所述的炉壳防腐蚀窑炉,其特征在于在所述保护气体引入管(5e)的中部朝向下的一侧以间隔状态开设有用于将所述保护气体喷至所述炉膛(5a)内的引入管喷气孔(5j)。
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