[实用新型]一种滑动气缸进料装置

说明书

本实用新型涉及板材加工辅助器械技术领域，具体涉及一种滑动气缸进料装置，包括上料组件、传输组件、导向槽、进料组件、控制器；本实用新型无需人工将板材放至封边机进料口处，并且等待板材在封边机内部运行平稳后才放手，提高了工作效率。采用本实用新型可以实现将板材自动输送至封边机内，代替人工搬运，解决了人工搬运劳动强度大，生产效率低，且人工成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及板材加工辅助器械技术领域，具体涉及一种滑动气缸进料装置。

背景技术

目前板材贴上饰面纸后，需要封边条进行最后一步的锁边，好的封边工艺，对板材起到修饰作用，如果衣柜板材不封边，那么衣柜做好之后，边缘看起来很粗糙，露出的截面，也很丑，会让衣柜整体颜值下降。没有封边的板材，缝隙也特别多，里面很容易藏脏东西，在受潮吸水之后，也容易发霉，变坏。板材受潮，会导致家具变形，开胶，影响家具使用。板材封边，能有效阻止空气中的水分入侵，防止板材受潮。目前板材封边通常是由人工将板材搬运至封边机的上下履带进口，再由上下履带的转动将板材带入封边机内进行加工。但是人工搬运板材不仅劳动强度大，而且生产效率低，人工成本高，无法满足现代企业的低成本、自动化的生产需求。

因此，急需一种滑动气缸进料装置，将板材自动输送至封边机内，代替人工搬运，以解决人工搬运劳动强度大，生产效率低，且人工成本高的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种滑动气缸进料装置，具体技术方案如下：

一种滑动气缸进料装置，包括上料组件、传输组件、导向槽、进料组件、控制器；

所述上料组件设置在传输组件旁边；所述传输组件设置在封边机进料口的开口旁并且传输组件的长度超过封边机进料口所在的位置；所述导向槽设置在封边机进料口前面，并且与封边机进料口开口方向一致，且开口的宽度与封边机进料口的宽度匹配；所述控制器分别与上料组件、进料组件连接；

所述导向槽、进料组件分别设置在传输组件的两侧，并且所述导向槽与封边机设置在传输组件的同一侧；所述导向槽、进料组件相对设置；所述上料组件用于自动将板材放置到传输组件上，所述传输组件用于将板材运输至导向槽以及进料组件所在的位置；

所述进料组件用于将运输在传输组件上的板材推到导向槽所在的位置；所述进料组件包括滑动气缸、进料推杆；所述进料推杆固定在滑动气缸的活塞杆上，并且所述进料推杆的底面与传输组件接触；所述进料推杆上固定有第一光发射模块、第二光发射模块；所述第一光发射模块、第二光发射模块分别用于发射光源；所述进料推杆用于推进料推杆，使得进料推杆在垂直于传输组件的传输方向上水平运动，进而将放置在传输组件上的板材推至导向槽；所述滑动气缸与控制器连接；

所述导向槽用于对运输在传输组件上的并且是进料组件推过来的板材进行限位，并且与传输组件相配合将板材输送至封边机进料口处；所述导向槽上固定有限位开关、第一光接收模块、第二光接收模块；所述限位开关、第一光接收模块、第二光接收模块分别与控制器连接；所述第一光接收模块与第一光发射模块相对设置；所述第二光接收模块与第二光发射模块相对设置；

所述限位开关用于在板材被推动至导向槽时启动控制器控制滑动气缸的活塞杆缩回，进而带动推进料推杆复位；所述第一光接收模块、第二光接收模块分别用于接收第一光发射模块、第二光发射模块发射的光源并将接收到的光源信号传输至控制器，所述控制器根据第一光接收模块、第二光接收模块是否接收到光源信号以判断传输组件是否将板材传输至相应位置，进而判断是否控制启动滑动气缸；

所述控制器用于控制上料组件、传输组件、滑动气缸的工作状态。

优选地，所述导向槽为长方形槽，包括上表面、竖直面、下底面；所述上表面与下底面相互平行；所述竖直面分别与上表面、下底面垂直；所述下底面与传输组件的板材运输面在同一水平面上；所述限位开关安装在与竖直面上并且靠近下底面；所述限位开关设置在第一光接收模块、第二光接收模块之间。