[实用新型]一种双工位自动化玻璃加工系统

权利要求书

1.一种双工位自动化玻璃加工系统，用于同时对双工位上的圆形玻璃毛坯进行加工，从而形成带有斜边的圆形玻璃产品，其特征在于，所述双工位自动化玻璃加工系统包括机架、设置在机架上的旋转电机、两个设置在所述机架上的自动化玻璃加工装置，

每个所述自动化玻璃加工装置包括：

夹持装置，所述夹持装置包括夹紧机构和定位机构，所述夹紧机构沿着所述旋转电机的轴线方向设置在旋转电机的一侧，用于将圆形玻璃毛坯固定在所述旋转电机上；所述定位机构位于所述夹紧机构的下方，用于对圆形玻璃毛坯进行定位；

磨边装置，所述磨边装置包括第一砂轮和第二砂轮，所述第一砂轮能绕其自身轴线转动并能沿第一方向和第二方向往复移动，所述第一方向平行于所述旋转电机的轴线，所述第二方向垂直于所述旋转电机的轴线，所述第一砂轮具有沿所述旋转电机的轴线方向延伸的外圆加工部和用于对倒角进行加工的倒角加工部，所述外圆加工部的宽度大于所述圆形玻璃毛坯的厚度，所述第二砂轮能绕其自身轴线转动并能沿第三方向往复移动，所述第三方向与圆形玻璃毛坯的斜边垂直，所述第二砂轮通过其端面对圆形玻璃毛坯的斜边进行加工。

2.根据权利要求1所述的双工位自动化玻璃加工系统，其特征在于，所述磨边装置还包括摆动气缸，所述夹紧机构具有主动端和从动端，所述主动端在所述摆动气缸的推动下带动所述从动端将圆形玻璃毛坯夹紧。

3.根据权利要求1所述的双工位自动化玻璃加工系统，其特征在于，所述定位机构包括承载台、设置在所述承载台上方的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板的下端和所述第二定位板的下端均设置在所述承载台上，所述第一定位板和所述第二定位板均自下而上由内向外倾斜。

4.根据权利要求2所述的双工位自动化玻璃加工系统，其特征在于，所述磨边装置包括第一主轴电机和第二主轴电机，所述第一主轴电机沿第一方向设置在临近所述机架的宽度方向，用于带动所述第一砂轮研磨外圆及倒角；所述第二主轴电机沿第三方向临近设置在所述夹紧机构主动端的一侧，用于带动所述第二砂轮研磨斜边。

5.根据权利要求4所述的双工位自动化玻璃加工系统，其特征在于，所述摆动气缸沿垂直于所述第一方向设置在所述从动端的一侧，用于推动所述第一主轴电机运动。

6.根据权利要求4所述的双工位自动化玻璃加工系统，其特征在于，所述磨边装置还包括进给电机，所述进给电机沿垂直于所述旋转电机的轴线方向设置，所述进给电机与所述第二主轴电机相连，用于使得第二主轴电机沿圆形玻璃毛坯径向逐渐接近所述圆形玻璃毛坯外圆进行斜边研磨。

7.根据权利要求2所述的双工位自动化玻璃加工系统，其特征在于，所述第一砂轮包括一凸起部，所述凸起部用于卡住所述圆形玻璃毛坯加工时靠近所述主动端一侧的外圆边。

8.根据权利要求1所述的双工位自动化玻璃加工系统，其特征在于，所述第二砂轮的轴线方向与所述圆形玻璃毛坯的轴线方向呈第一夹角。

9.根据权利要求1所述的双工位自动化玻璃加工系统，其特征在于，所述机架的工作台面设置有漏水口，所述机架的工作台面下端设有储水槽，所述漏水口与所述储水槽对应设置，以使机架平面上集蓄的水从所述漏水口流入所述储水槽中。