[实用新型]一种反应釜气态氟回收再利用装置

说明书

本实用新型涉及一种反应釜气态氟回收再利用装置，包括氮气罐、反应釜、吸收塔、水箱、尾气收集罐，反应釜上部一侧设有氮气进口、另一侧设有混气出口，氮气进口与氮气罐连通，混气出口通过混气输送管与吸收塔下部一侧连通，吸收塔下部另一侧连通有回流管，回流管上设有第三电磁阀和第四电磁阀且其尾端与尾气收集罐连通，吸收塔顶部通过排气管路连通在第三、四电磁阀之间的回流管上，排气管路和混气输送管的首端上均设有氟气传感器和氟化氢传感器，气体分布器上方设有螺旋状喷淋盘管、阻流板和吸附网板。本实用新型可有效将氟化氢和剩余氟气全部吸收转化为液态氢氟酸，避免氟气和氟化氢浪费，更有利于环保和维护工人身体健康，提高生产安全性。

技术领域

本实用新型属于氟的回收再利用技术领域，具体涉及一种反应釜气态氟回收再利用装置。

背景技术

有机化合物分子中的氢被氟取代的反应，称为氟化反应。氟化反应的工艺条件的控制十分关键，现有化工进行氟化反应通常是在反应釜中进行的，具体为：先通过进料口向反应釜内部加入原材料，通过氟气进口向反应釜内部通入氟气；然后运行反应釜的搅拌组件搅动原材料，使原材料在反应釜内部与氟气充分反应；反应完成后，反应产物从出料口排出。

氟气是一种极具腐蚀性的双原子气体，有剧毒，通常是利用大电流电解的方法获得，制备复杂、价格昂贵，在氟化工艺生产经营成本中占有较大比重。氟化氢是一种无机酸，在常态下是一种无色、有刺激性气味的有毒气体，具有非常强的吸湿性，接触空气即产生白色烟雾，易溶于水，可与水无限互溶形成氢氟酸。现有氟化生产中，为了保证氟化反应完全，大都会向反应釜中通入过量的氟气。但常规反应釜却没有相应的对剩余氟气和氟化氢气体产物回收再利用的设备，致使反应后的剩余氟气以及反应生成的氟化氢气体在其它反应产物排出的同时溢出反应釜，一方面造成了氟气和氟化氢的浪费，大大增加了氟化生产成本，另一方面也造成了环境的污染，对周围工作人员的生命安全造成了威胁，降低了生产安全性，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种反应釜气态氟回收再利用装置，可有效将氟化氢和剩余氟气全部吸收转化为液态氢氟酸进行回收利用避免氟气和氟化氢的浪费，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种反应釜气态氟回收再利用装置，包括氮气罐、反应釜、吸收塔、水箱、尾气收集罐和控制中心，所述反应釜上部的一侧设有氮气进口、另一侧设有混气出口，所述氮气进口通过带有气泵和第一电磁阀的氮气输送管与氮气罐连通，所述混气出口通过带有第二电磁阀的混气输送管与吸收塔下部一侧连通，所述吸收塔下部另一侧连通有回流管，所述回流管上间隔设有第三电磁阀和第四电磁阀且该回流管尾端与尾气收集罐连通，所述吸收塔顶部通过带有抽风机的排气管路连通在第三电磁阀和第四电磁阀之间的回流管上，所述排气管路和混气输送管的首端上均设有氟气传感器和氟化氢传感器，所述混气输送管尾端伸入吸收塔内并朝上固定连接有气体分布器，所述气体分布器与吸收塔顶部之间的吸收塔内由下至上依次设有呈螺旋状的喷淋盘管、阻流板和吸附网板，所述喷淋盘管底面沿其螺旋方向间隔均布有若干雾化喷嘴，所述喷淋盘管外端部伸出吸收塔并通过进水管与水箱连通，所述进水管上设有水泵和进水电磁阀，所述第一至第四电磁阀、进水电磁阀、气泵、水泵、抽风机、氟气传感器和氟化氢传感器均与控制中心电连接。

优选的，所述阻流板包括板体，所述板体顶面中心固设有密封罩，所述密封罩上部侧壁上开设有若干气孔，所述密封罩内上下滑动设有挡板，所述挡板顶面与密封罩内顶部之间固定连接有压缩弹簧，所述密封罩对应的板体上开设有通气槽。

优选的，所述吸附网板由上、下两层网板和填充于两层网板之间的氧化铝组成。

优选的，所述吸收塔内底部为朝向一侧向下倾斜的斜面，所述斜面较低一端对应的吸收塔侧壁上连通有排液管，所述排液管上设有排液阀。

优选的，所述雾化喷嘴为螺旋式雾化喷嘴。

优选的，所述反应釜顶部设有进料口和氟气进口、底部设有出料口，所述进料口和氟气进口上均铰接设有密封盖，所述出料口上设有出料阀。