[实用新型]一种淬火介质快速冷却的淬火槽

说明书

本申请涉及一种淬火介质快速冷却的淬火槽，属于淬火设备的领域，包括淬火槽体，淬火槽体内充入有淬火介质，淬火槽体外设置有冷却组件，冷却组件包括出水管道、进水管道、水泵、冷却管道和冷却桶，出水管道和进水管道均与淬火槽体连通，出水管道远离淬火槽体的一端与水泵的进水口连通，水泵的出水口与冷却管道的一端连通，冷却桶包括内筒和外筒，内筒和外筒之间形成有冷却腔，冷却管道螺旋盘绕在内筒的外壁上，冷区管道的另一端与进水管道连通，内筒的内部形成有冷凝水腔，冷凝水腔内通入循环冷凝水。本申请可以对淬火槽体内的淬火介质进行快速冷却，使其温度不易过高，以保证淬火质量。

技术领域

本申请涉及淬火设备的领域，尤其是涉及一种淬火介质快速冷却的淬火槽。

背景技术

淬火是热处理工序中重要的组成环节，它是将金属工件加热到奥氏体化温度并保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，以获得非扩散型转变组织的热处理工艺。淬火槽是盛装淬火介质如水、盐水、油、有机溶液等的容器。根据被处理工件的材料、形状、尺寸、批量及操作特点的不同，淬火槽的结构和形状也具有较大差异。

相关的公告号为CN202322925U的中国实用新型发明，其公开了一种一种节能保温淬火槽，包括底壁、自所述底壁向上延伸形成的四个侧壁、与底壁相对设置的上盖、以及由所述底壁、侧壁和上盖围设形成的槽腔，所述槽腔内设有加热管，在所述侧壁和上盖内设有保温层，该实用新型通过在侧壁和上盖内设有保温层将淬火槽中的温度进行有效的保温，从而起到节能环保的作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为淬火介质的温度会随着淬火作业的不断进行而逐渐升高，当淬火介质的温度超过其正常使用范围后，工件的淬火质量就难以得到保证。

实用新型内容

为了改善淬火介质温度升高导致淬火质量下降的问题，本申请提供一种淬火介质快速冷却的淬火槽。

本申请提供的一种淬火介质快速冷却的淬火槽采用如下的技术方案：

一种淬火介质快速冷却的淬火槽，包括淬火槽体，所述淬火槽体内充入有淬火介质，所述淬火槽体外设置有冷却组件，所述冷却组件包括出水管道、进水管道、水泵、冷却管道和冷却桶，所述出水管道和进水管道均与淬火槽体连通，所述出水管道远离淬火槽体的一端与水泵的进水口连通，所述水泵的出水口与冷却管道的一端连通，所述冷却桶包括内筒和外筒，所述内筒和外筒之间形成有冷却腔，所述冷却管道螺旋盘绕在内筒的外壁上，所述冷却管道的另一端与进水管道连通，所述内筒的内部形成有冷凝水腔，所述冷凝水腔内通入循环冷凝水。

通过采用上述技术方案，随着淬火的不断进行，淬火介质的温度逐渐升高，此时，水泵通过出水管道将温度较高的淬火介质从淬火槽体内吸出，并传输到冷却管道内，冷却管道螺旋盘绕在冷却腔中，使得冷却管道与内筒充分接触，而内筒的内部不断通入循环冷凝水，从而循环冷凝水对冷区管道内温度较高的淬火介质的热量进行吸收，使得淬火介质的温度降低下来，最后通过进水管道传输到淬火槽体内，从而使得淬火槽体内的淬火介质的温度不易升高保持均匀，进而提高了淬火质量。

可选的，所述进水管道包括若干进水支路，若干所述进水支路均与淬火槽体连通，若干所述进水支路对称分布在淬火槽体的两侧。

通过采用上述技术方案，使得淬火槽体内淬火介质的温度交换更加均匀，不易出现局部温度较高的情况，保持淬火槽体内淬火介质整体的温度变化更加均匀平衡。

可选的，所述淬火槽体设置有曝气组件，所述曝气组件包括曝气鼓风机、连接管道和曝气器，所述曝气器设置在槽体的底部，所述连接管道的一端与曝气器连通，所述连接管道的另一端与曝气鼓风机连通。

通过采用上述技术方案，曝气鼓风机将外界空气通过连接管道吹入淬火介质内，使得淬火介质向上翻涌，从而加快淬火介质的冷却。