[实用新型]一种淬火介质快速冷却的淬火槽有效
申请号: | 202022148544.6 | 申请日: | 2020-09-26 |
公开(公告)号: | CN213203127U | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 郑尧君;陆立光;安庆友 | 申请(专利权)人: | 常州市汇丰天元热处理有限公司 |
主分类号: | C21D1/64 | 分类号: | C21D1/64;F25D31/00 |
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地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 淬火 介质 快速 冷却 | ||
1.一种淬火介质快速冷却的淬火槽,其特征在于:包括淬火槽体(1),所述淬火槽体(1)内充入有淬火介质,所述淬火槽体(1)外设置有冷却组件(5),所述冷却组件(5)包括出水管道(51)、进水管道(54)、水泵(52)、冷却管道(53)和冷却桶(55),所述出水管道(51)和进水管道(54)均与淬火槽体(1)连通,所述出水管道(51)远离淬火槽体(1)的一端与水泵(52)的进水口连通,所述水泵(52)的出水口与冷却管道(53)的一端连通,所述冷却桶(55)包括内筒(552)和外筒(551),所述内筒(552)和外筒(551)之间形成有冷却腔(553),所述冷却管道(53)螺旋盘绕在内筒(552)的外壁上,所述冷却管道(53)的另一端与进水管道(54)连通,所述内筒(552)的内部形成有冷凝水腔(554),所述冷凝水腔(554)内通入循环冷凝水。
2.根据权利要求1所述的一种淬火介质快速冷却的淬火槽,其特征在于:所述进水管道(54)包括若干进水支路(541),若干所述进水支路(541)均与淬火槽体(1)连通,若干所述进水支路(541)对称分布在淬火槽体(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种淬火介质快速冷却的淬火槽,其特征在于:所述淬火槽体(1)设置有曝气组件(2),所述曝气组件(2)包括曝气鼓风机(21)、连接管道(22)和曝气器(23),所述曝气器(23)设置在淬火槽体(1)的底部,所述连接管道(22)的一端与曝气器(23)连通,所述连接管道(22)的另一端与曝气鼓风机(21)连通。
4.根据权利要求3所述的一种淬火介质快速冷却的淬火槽,其特征在于:所述曝气器(23)为管式曝气器(23),所述曝气器(23)铺设在淬火槽体(1)的底部,所述曝气器(23)包括主气管(24)和若干支气管(25),若干所述支气管(25)和主气管(24)相连通,若干所述支气管(25)沿主气管(24)的长度方向均匀排布,各所述支气管(25)上开设有若干气孔。
5.根据权利要求1所述的一种淬火介质快速冷却的淬火槽,其特征在于:所述淬火槽体(1)上设置有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)包括安装板(31)、驱动电机(32)、搅拌轴(33)和若干搅拌叶(34),所述安装板(31)固定设置在淬火槽体(1)一侧的上边沿处,所述驱动电机(32)固定设置安装板(31)上,所述搅拌轴(33)的一端与驱动电机(32)连接,所述搅拌轴(33)穿过安装板(31)并伸入淬火槽体(1)内的淬火介质中,若干所述搅拌叶(34)固定设置在搅拌轴(33)上。
6.根据权利要求5所述的一种淬火介质快速冷却的淬火槽,其特征在于:所述淬火槽体(1)内固定设置有拦栅网板(11),所述拦栅网板(11)将淬火槽体(1)的内部分隔成搅拌区(13)和淬火区(12),所述搅拌组件(3)位于搅拌区(13)内。
7.根据权利要求6所述的一种淬火介质快速冷却的淬火槽,其特征在于:所述搅拌组件(3)设置有两组,两组所述搅拌组件(3)沿淬火槽体(1)的中心对称设置,两组所述搅拌组件(3)的转动方向相反。
8.根据权利要求1所述的一种淬火介质快速冷却的淬火槽,其特征在于:所述淬火槽体(1)上设置有温度检测组件(4),所述温度检测组件(4)包括温度传感器(41)和温度显示器(42),所述温度传感器(41)的测量端位于淬火槽体(1)的淬火介质内,所述温度传感器(41)与温度显示器(42)电连接。
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