[实用新型]放空天然气回收装置

权利要求书

1.放空天然气回收装置，其特征在于：包括框架以及设置在框架内的控制柜、集气管、压缩增压组件和第一粗脱水塔，控制柜内设置PLC；集气管、压缩增压组件和第一粗脱水塔依序顺接；

所述集气管沿气源输送方向自前向后依次设有压力变送器、压力表、球阀、前置过滤器和缓冲罐；

所述压缩增压组件包括油箱、电机、液压泵、控制阀组、缸体总成和安全阀组，油箱通过高压软管与液压泵连接，液压泵与电机之间通过联轴器连接，液压泵的出油口连接控制阀组，控制阀组实现液压油的加载及换向，控制阀组的进油口和出油口分别连接缸体总成的进油口和出油口，控制阀组的回油口连接回油过滤器后返回油箱；缸体总成的进气口与缓冲罐的排气口相连；

所述第一粗脱水塔的进气口与压缩增压组件的排气口相连，第一粗脱水塔下端设有液位计和气动阀，液位计信号输出端连接PLC的信号输入端，PLC的控制端连接气动阀的受控端；第一粗脱水塔的第一排气口连接至场站集输站。

2.根据权利要求1所述的放空天然气回收装置，其特征在于：所述缸体总成包括油缸和位于油缸两侧的气缸；

所述油缸包括油缸缸体，油缸缸体通过螺杆固定在两个气缸之间，油缸缸体的两端设置油封组件，油缸缸体内设置油缸活塞和位于油缸活塞两侧的活塞杆，油缸活塞与油缸缸体密封式滑动连接，油缸缸体上设置两个油孔，两个油孔分别位于油缸活塞的两侧；

所述气缸包括气缸缸体、位于气缸缸体端部的气缸端盖、位于气缸缸体内的气缸活塞，靠近油缸的气缸端盖上设置气封组件，远离油缸的气缸端盖上设置位置传感器、低压气进气口和高压气排气口，低压气进气口和高压气排气口内均设置单向阀；低压气进气口与缓冲罐的排气口通过管道相连；

所述活塞杆远离油缸活塞的一端贯穿油封组件和气封组件后与气缸缸体内的气缸活塞固定连接，活塞杆分别与油封组件和气封组件密封式滑动连接。

3.根据权利要求2所述的放空天然气回收装置，其特征在于：所述油封组件与气封组件之间设置排油缝隙，靠近油缸的气封端盖上设置与排油缝隙相连通的排油孔。

4.根据权利要求2所述的放空天然气回收装置，其特征在于：所述油封组件包括油封挡圈、油封支架，油封支架外侧与油缸缸体之间设置O型圈挡圈，油封支架内侧与活塞杆之间设置活塞密封件、活塞杆组合密封部件和导向带。

5.根据权利要求2所述的放空天然气回收装置，其特征在于：所述气封组件包括气缸轴封铜环、气封挡圈以及位于气缸轴封铜环和气封挡圈之间的活塞杆导向环、活塞杆密封件弹性体和活塞杆密封件。

6.根据权利要求2所述的放空天然气回收装置，其特征在于：所述气缸缸体外设水缸缸体，水缸缸体两端分别与气缸端盖密封连接，气缸缸体与水缸缸体之间围组成冷却液容纳腔，水缸缸体上设有与冷却液容纳腔相通的冷却液进液口和冷却液出液口。

7.根据权利要求1所述的放空天然气回收装置，其特征在于：还包括顺接的第二粗脱水塔、减压装置、第三出脱水塔和燃气发电机，所述第二粗脱水塔的进气口与第一粗脱水塔的第二排气口相连。

8.根据权利要求1所述的放空天然气回收装置，其特征在于：所述框架顶部设置冷却器。