[实用新型]一种全自动纤维拉挤成型系统和拉挤成型物

权利要求书

1.一种全自动纤维拉挤成型系统，用于生产拉挤成型物(10)，其特征在于，所述拉挤成型系统包括用于提供纤维的供应装置(1)、用于成型的成膜装置(3)、用于压制并可移动的压制装置(5)、用于固化的固化装置(6)、用于修整的铣刀(7)、用于从供应装置(1)中抽取纤维的牵拉装置(8)和控制装置，所述供应装置(1)、成膜装置(3)、压制装置(5)、固化装置(6)及铣刀(7)依次设置，所述牵拉装置(8)沿拉挤成型物(10)的移动方向可移动地设于供应装置(1)的后面，所述控制装置分别与供应装置(1)、成膜装置(3)、压制装置(5)、固化装置(6)、铣刀(7)及牵拉装置(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动纤维拉挤成型系统，其特征在于，所述供应装置(1)包括筒子架(101)，所述筒子架(101)上设有多个沿水平方向设置并卷绕有用于拉挤成型的纤维的线圈(102)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动纤维拉挤成型系统，其特征在于，所述牵拉装置(8)包括牵拉轨道(83)以及依次可移动地设于牵拉轨道(83)上的第一牵拉器(81)和第二牵拉器(82)，所述第一牵拉器(81)上设有第一夹持工具(810)，所述第一夹持工具(810)包括多个第一夹持器，所述第二牵拉器(82)上设有第二夹持工具(820)，所述第二夹持工具(820)包括多个第二夹持器，所述第一夹持器包括夹持器主体、夹持器腹板、夹持器脚和成对的夹持器臂，所述夹持器主体、夹持器腹板和夹持器脚自上而下依次设置，成对的夹持器臂活动设于夹持器腹板的两侧并位于夹持器主体及夹持器脚之间。

4.根据权利要求3所述的一种全自动纤维拉挤成型系统，其特征在于，所述第一夹持器还包括成对活动设于夹持器腹板两侧的夹持器臂支撑件，所述夹持器臂水平设于在夹持器腹板同一侧的多个夹持器臂支撑件上，所述夹持器腹板上沿夹持器腹板的长度方向水平贯穿设有多个开口，所述夹持器臂支撑件的一侧设有位于开口中的连接部。

5.根据权利要求4所述的一种全自动纤维拉挤成型系统，其特征在于，所述夹持器腹板沿长度方向设有腹板调节轴，所述夹持器臂支撑件的连接部与腹板调节轴相连接。

6.根据权利要求4所述的一种全自动纤维拉挤成型系统，其特征在于，所述夹持器脚的两侧均竖直贯穿设有多个与夹持器臂支撑件相对应的通孔，所述通孔中可移动地设有夹持器脚推动柱，位于夹持器腹板同一侧的多个夹持器臂支撑件之间设有夹持器臂轴，所述夹持器脚推动柱与夹持器臂轴相连接。

7.根据权利要求3所述的一种全自动纤维拉挤成型系统，其特征在于，所述第一牵拉器(81)上设有第一制动器(86)，所述第一制动器(86)包括第一手摇曲柄(86a)，所述第二牵拉器(82)上设有第二制动器(87)，所述第二制动器(87)包括第二手摇曲柄(87a)。

8.根据权利要求3所述的一种全自动纤维拉挤成型系统，其特征在于，所述牵拉装置(8)还包括延伸设于第一牵拉器(81)侧面的第一弹性连接件(84)以及延伸设于第二牵拉器(82)侧面的第二弹性连接件(85)，所述第一弹性连接件(84)的自由端与牵拉轨道(83)的端部相连接，所述第二弹性连接件(85)还与第一牵拉器(81)相连接。

9.根据权利要求1所述的一种全自动纤维拉挤成型系统，其特征在于，所述拉挤成型系统还包括依次设置的用于将纤维预成型为拉挤成型物(10)的预成型装置(2)和注射装置(4)，所述注射装置(4)设于预成型装置(2)和成膜装置(3)之间，所述拉挤成型系统还包括依次设置的切割装置(9)和运输装置(11)，所述切割装置(9)设于牵拉装置(8)之后。

10.一种采用如权利要求1-9任一项所述的一种全自动纤维拉挤成型系统生产得到的拉挤成型物，其特征在于，所述拉挤成型物(10)由单向或多向的纤维拉挤成型得到。