[实用新型]一种金属冶炼用尺寸可调的镁锭制作模具

说明书

本实用新型涉及镁锭模具技术领域，具体地说，涉及金属冶炼用尺寸可调的镁锭制作模具，包括模具座，模具座上表面中心位置开设有圆槽，模具座上表面设有模具盒，模具盒顶部靠近右端出设有进料斗，模具盒左端处设有开口，模具盒两侧壁左端处均开设有梯型槽，开口处设有升降板，升降板上表面设有固定板，固定板左侧安装有第一液压缸，升降板下方设有第二液压缸；该金属冶炼用尺寸可调的镁锭制作模具，模具盒左侧的开口配合升降板，便于调整模具盒内部的深度，便于铸造不同厚度的镁锭，升降板固定板与第一液压缸的配合，便于控制活动板的左右移动，进而实现调节不同铸造镁锭的宽度，有助于更好的适应金属冶炼制作。

技术领域

本实用新型涉及镁锭模具技术领域，具体为一种金属冶炼用尺寸可调的镁锭制作模具。

背景技术

镁锭模具是一种用于将经高温加热而融化成液态的金属浇铸成特定形状时所用到的设备镁是地球上储量最丰富的轻金属元素之一，镁比重低，有较高的机械性能，导热导电性能好；

一般的金属冶炼用镁锭制作模具不能很好的调节尺寸大小，对于不同厚度的镁锭铸造比较麻烦，影响到生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属冶炼用尺寸可调的镁锭制作模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属冶炼用尺寸可调的镁锭制作模具，包括模具座，所述模具座上表面中心位置开设有圆槽，所述模具座上表面设有模具盒，所述模具盒顶部靠近右端出设有进料斗，所述模具盒左端处设有开口，所述模具盒底部与圆槽对应的位置开设有圆孔，所述模具盒两侧壁左端处均开设有梯型槽，所述开口处设有升降板，所述升降板上表面设有固定板，所述固定板左侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩臂穿过固定板，且末端上设有活动板，所述升降板的两侧边上与梯型槽对应的位置还设有凸块，所述凸块上设有梯形块，所述升降板下方设有第二液压缸，所述第二液压缸安装在圆槽中。

优选的，所述模具盒与模具座粘接固定，所述进料斗与模具盒为一体成型结构。

优选的，所述圆槽的直径与圆孔的直径相适配，所述第二液压缸的宽度小于圆槽的宽度，所述第二液压缸与圆槽通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定板与升降板为一体成型结构，所述凸块与升降板通过螺栓固定连接，所述梯形块与凸块为一体成型结构，所述梯形块的宽度与梯型槽的宽度相适配。

优选的，所述第一液压缸通过螺栓与固定板固定连接，所述第一液压缸的伸缩臂与活动板焊接固定，所述活动板右端面上还设有刻度。

优选的，所述升降板的宽度与模具盒的宽度相适配，所述第二液压缸的伸缩臂与升降板通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型模具盒左侧的开口配合升降板，便于调整模具盒内部的深度，便于铸造不同厚度的镁锭，升降板固定板与第一液压缸的配合，便于控制活动板的左右移动，进而实现调节不同铸造镁锭的宽度，有助于更好的适应金属冶炼制作。

2.本实用新型活动板上配合刻度便于控制铸造的镁锭的厚度，梯形块与梯型槽滑动连接，让升降板稳定的上下移动，防止倾斜影响到铸造使用，进料斗让添加原料更方便。

附图说明

图1为本实用新型的金属冶炼用尺寸可调的镁锭制作模具整体结构示意图；

图2为本实用新型的金属冶炼用尺寸可调的镁锭制作模具使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的模具座以及模具盒组合结构示意图；

图4为本实用新型的升降板以及第一液压缸、第二液压缸、活动板组合结构示意图。

图中各个标号意义为：