[实用新型]肉丸生产装置

说明书

本实用新型的一个实施方式所涉及的肉丸生产装置包括：挤出机，该挤出机将前处理完成的肉糜挤出；模具，该模具与挤出机相连接，使通过挤出机挤出的肉糜挤压成型，并通过挤出口挤出；密封盖，该密封盖中在与模具贴近的位置设置有齿轮滚刀，齿轮滚刀用于对从挤出口挤出的肉糜进行切割以形成肉丸；以及输送带，该输送带设置在密封盖的下方，将切割出的肉丸送出，密封盖在齿轮滚刀的切割过程中处于高温加热状态，以使得齿轮滚刀切割出的肉丸凝固定型。

技术领域

本实用新型涉及一种肉丸生产装置。

背景技术

肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的食品，传统的肉丸其形状一般呈球形，但并不局限于此，也可以是各种不规则的形状。

肉丸具备食用方便、存储容易等优点，并且能将通过各种不同的肉类、蔬菜或其它食材等一起组合来实现营养均衡的效果，因此，除了适合作为人们的日常食品，也非常适合作为宠物的主食、辅食等。

肉丸的传统的做法是将肉类切成小块或打成肉糜，然后利用人工配合各类工具对肉类进行反复“捶打”，从而得到具有柔韧性的肉泥，并通过将肉泥揉成规定状后进行蒸煮，从而得到各种肉丸。

由于需要通过人工进行捶打，其生产效率非常低下，不适合工业化大生产。因此，为了更好适应当前的社会环境，提高肉丸的生产效率，专利文献1中公开了一种肉丸生产装置，采用自动捶打的方式制作肉浆，从而提高了肉丸的生产效率。

此外，专利文献2中公开了一种肉丸生产成型水煮设备，能使整锅肉丸成型且生熟程度一致，从而增加了肉丸食用的口感，并能够增加肉丸的保质期。

现有技术文献

专利文献1：CN111165550A

专利文献2：CN209171350U

实用新型内容

实用新型所要解决的技术问题

专利文献1所涉及的肉丸生产设备采用自动捶打的方式制作肉浆，从而提高了一定的生产效率，但在制造过程中并没有考虑肉丸的迅速定型。

专利文献2所涉及的肉丸生产成型水煮设备考虑了肉丸成型的问题，能使肉丸的生熟程度一致，但该设备相对较为庞大、复杂，且存在一定程度的能量浪费。

本实用新型是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供一种肉丸生产装置，能在切割过程中使肉丸迅速定型，可高效地生产各种大小的肉丸。

解决技术问题所采用的技术方案

本实用新型的一个实施方式所涉及的肉丸生产装置包括：挤出机，该挤出机将前处理完成的肉糜挤出；模具，该模具与所述挤出机相连接，使通过所述挤出机挤出的肉糜挤压成型，并通过挤出口挤出；密封盖，该密封盖中在与所述模具贴近的位置设置有齿轮滚刀，所述齿轮滚刀用于对从所述挤出口挤出的肉糜进行切割以形成肉丸；以及输送带，该输送带设置在所述密封盖的下方，将切割出的肉丸送出，所述密封盖在所述齿轮滚刀的切割过程中处于高温加热状态，以使得所述齿轮滚刀切割出的肉丸凝固定型。

本实用新型所涉及的肉丸生产装置的第二方式在所述第一方式中，优选为，所述挤出口与所述齿轮滚刀的轴承圆心位于同一水平面上。

本实用新型所涉及的肉丸生产装置的第三方式在所述第一方式中，优选为，所述齿轮滚刀的刀锋与所述挤出口之间的距离为0.1-10mm。

本实用新型所涉及的肉丸生产装置的第四方式在所述第一方式中，优选为，所述齿轮滚刀转动的方向为刀锋的方向，所述齿轮滚刀的直径为 10-20cm。

本实用新型所涉及的肉丸生产装置的第五方式在所述第一方式中，优选为，所述齿轮滚刀的齿数为4-8齿。