[实用新型]智能化的冷却煅烧后针状焦的冷却装置

说明书

本实用新型提供智能化的冷却煅烧后针状焦的冷却装置，包括底板，冷却水收集架结构，回转式冷却机支撑架，支架，支撑杆，带盖控制箱，连接斗，均匀分料架结构，连接软管，氮气瓶防护架结构，氮气瓶主体，定位架，回转式冷却机主体，电机和主动齿轮，所述的冷却水收集架结构安装在底板的上部右侧；所述的回转式冷却机支撑架分别螺栓连接在底板的上部左右两侧；所述的支架螺栓连接在底板的上部前端；所述的支撑杆螺栓连接在底板的上部左侧。本实用新型的有益效果为：通过中空锥形头、出气孔和进气管的设置，有利于使针状焦颗粒与氮气充分接触，同时锥形的中空锥形头可以使针状焦颗粒均匀分散，防止物料堆积。

技术领域

本实用新型属于针状焦冷却技术领域，尤其涉及智能化的冷却煅烧后针状焦的冷却装置。

背景技术

由于煅烧后的针状焦的温度很高，需通过回转式冷却机冷却，喷水装置分别向冷却机内的高温针状焦直接内喷水冷却和向冷却机筒体上喷水冷却。

但是，现有的智能化的冷却煅烧后针状焦的冷却装置还存在着物料堆积到一起不能与氮气充分接触、不方便对冷却时的冷却水进行收集和不方便对氮气瓶进行防护的问题。

因此，发明智能化的冷却煅烧后针状焦的冷却装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供智能化的冷却煅烧后针状焦的冷却装置，以解决现有的智能化的冷却煅烧后针状焦的冷却装置物料堆积到一起不能与氮气充分接触、不方便对冷却时的冷却水进行收集和不方便对氮气瓶进行防护的问题。智能化的冷却煅烧后针状焦的冷却装置，包括底板，冷却水收集架结构，回转式冷却机支撑架，支架，支撑杆，带盖控制箱，连接斗，均匀分料架结构，连接软管，氮气瓶防护架结构，氮气瓶主体，定位架，回转式冷却机主体，电机和主动齿轮，所述的冷却水收集架结构安装在底板的上部右侧；所述的回转式冷却机支撑架分别螺栓连接在底板的上部左右两侧；所述的支架螺栓连接在底板的上部前端；所述的支撑杆螺栓连接在底板的上部左侧；所述的带盖控制箱螺栓连接在支撑杆的内侧；所述的连接斗螺栓连接在支撑杆的上部；所述的均匀分料架结构安装在连接斗的上部；所述的连接软管连接在均匀分料架结构的左侧；所述的氮气瓶防护架结构设置在支撑杆的左侧；所述的氮气瓶主体安装在氮气瓶防护架结构的内侧；所述的定位架螺栓连接在回转式冷却机支撑架的上部；所述的回转式冷却机主体设置在定位架的上部；所述的电机分别螺栓连接在支架的上部左右两侧；所述的主动齿轮与电机的输出轴键连接；所述的均匀分料架结构包括分料箱，进料斗，耳板，中空锥形头，出气孔和进气管，所述的进料斗螺栓连接在分料箱的内侧上部；所述的耳板分别螺栓连接在分料箱的内部左右两侧；所述的中空锥形头的下部左右两侧分别与耳板螺栓连接；所述的出气孔开设在中空锥形头的四周位置；所述的进气管贯穿分料箱螺钉连接在中空锥形头的下部中间位置。

优选的，所述的冷却水收集架结构包括水箱，导料板，过滤网，支杆，喷水头，水管，水泵和水阀，所述的导料板螺钉连接在水箱的内部左侧；所述的过滤网嵌入在导料板的内侧上部；所述的支杆螺栓连接在水箱的上部中间位置；所述的喷水头螺钉连接在支杆的前端上部；所述的水管一端与喷水头的右上部螺纹连接，另一端与水泵的出水口螺纹连接；所述的水泵螺栓连接在水箱的左侧下部，并且进水口与水箱的内部左侧连通；所述的水阀螺纹连接在水箱的前端左下部。

优选的，所述的氮气瓶防护架结构包括连接板，定位座，U型固定座，弧形杆，弧形板，弧形定位板和销轴，所述的定位座焊接在连接板的左侧下部；所述的U型固定座分别螺栓连接在连接板左侧后端的上下两部；所述的弧形杆的右侧轴接在U型固定座的内侧；所述的弧形板螺栓连接在弧形杆的左侧；所述的弧形定位板螺栓连接在弧形板的右侧中间位置；所述的销轴贯穿弧形定位板插接在连接板的前端。

优选的，所述的带盖控制箱的内侧上部螺栓连接有变频器，所述的带盖控制箱的前端下部螺钉连接有开关。

优选的，所述的氮气阀门的下部左右两侧分别螺纹连接有氮气阀门，所述的氮气阀门设置有两个，右侧的氮气阀门螺纹连接在氮气瓶防护架结构的上部。