[实用新型]智能化的冷却煅烧后针状焦的冷却装置

权利要求书

1.智能化的冷却煅烧后针状焦的冷却装置，其特征在于，该智能化的冷却煅烧后针状焦的冷却装置，包括底板(1)，冷却水收集架结构(2)，回转式冷却机支撑架(3)，支架(4)，支撑杆(5)，带盖控制箱(6)，连接斗(7)，均匀分料架结构(8)，连接软管(9)，氮气瓶防护架结构(10)，氮气瓶主体(11)，定位架(12)，回转式冷却机主体(13)，电机(14)和主动齿轮(15)，所述的冷却水收集架结构(2)安装在底板(1)的上部右侧；所述的回转式冷却机支撑架(3)分别螺栓连接在底板(1)的上部左右两侧；所述的支架(4)螺栓连接在底板(1)的上部前端；所述的支撑杆(5)螺栓连接在底板(1)的上部左侧；所述的带盖控制箱(6)螺栓连接在支撑杆(5)的内侧；所述的连接斗(7)螺栓连接在支撑杆(5)的上部；所述的均匀分料架结构(8)安装在连接斗(7)的上部；所述的连接软管(9)连接在均匀分料架结构(8)的左侧；所述的氮气瓶防护架结构(10)设置在支撑杆(5)的左侧；所述的氮气瓶主体(11)安装在氮气瓶防护架结构(10)的内侧；所述的定位架(12)螺栓连接在回转式冷却机支撑架(3)的上部；所述的回转式冷却机主体(13)设置在定位架(12)的上部；所述的电机(14)分别螺栓连接在支架(4)的上部左右两侧；所述的主动齿轮(15)与电机(14)的输出轴键连接；所述的均匀分料架结构(8)包括分料箱(81)，进料斗(82)，耳板(83)，中空锥形头(84)，出气孔(85)和进气管(86)，所述的进料斗(82)螺栓连接在分料箱(81)的内侧上部；所述的耳板(83)分别螺栓连接在分料箱(81)的内部左右两侧；所述的中空锥形头(84)的下部左右两侧分别与耳板(83)螺栓连接；所述的出气孔(85)开设在中空锥形头(84)的四周位置；所述的进气管(86)贯穿分料箱(81)螺钉连接在中空锥形头(84)的下部中间位置。

2.如权利要求1所述的智能化的冷却煅烧后针状焦的冷却装置，其特征在于，所述的冷却水收集架结构(2)包括水箱(21)，导料板(22)，过滤网(23)，支杆(24)，喷水头(25)，水管(26)，水泵(27)和水阀(28)，所述的导料板(22)螺钉连接在水箱(21)的内部左侧；所述的过滤网(23)嵌入在导料板(22)的内侧上部；所述的支杆(24)螺栓连接在水箱(21)的上部中间位置；所述的喷水头(25)螺钉连接在支杆(24)的前端上部；所述的水管(26)一端与喷水头(25)的右上部螺纹连接，另一端与水泵(27)的出水口螺纹连接；所述的水泵(27)螺栓连接在水箱(21)的左侧下部，并且进水口与水箱(21)的内部左侧连通；所述的水阀(28)螺纹连接在水箱(21)的前端左下部。

3.如权利要求1所述的智能化的冷却煅烧后针状焦的冷却装置，其特征在于，所述的氮气瓶防护架结构(10)包括连接板(101)，定位座(102)，U型固定座(103)，弧形杆(104)，弧形板(105)，弧形定位板(106)和销轴(107)，所述的定位座(102)焊接在连接板(101)的左侧下部；所述的U型固定座(103)分别螺栓连接在连接板(101)左侧后端的上下两部；所述的弧形杆(104)的右侧轴接在U型固定座(103)的内侧；所述的弧形板(105)螺栓连接在弧形杆(104)的左侧；所述的弧形定位板(106)螺栓连接在弧形板(105)的右侧中间位置；所述的销轴(107)贯穿弧形定位板(106)插接在连接板(101)的前端。

4.如权利要求1所述的智能化的冷却煅烧后针状焦的冷却装置，其特征在于，所述的带盖控制箱(6)的内侧上部螺栓连接有变频器(61)，所述的带盖控制箱(6)的前端下部螺钉连接有开关(62)。

5.如权利要求1所述的智能化的冷却煅烧后针状焦的冷却装置，其特征在于，所述的连接软管(9)的下部左右两侧分别螺纹连接有氮气阀门(91)，所述的氮气阀门(91)设置有两个，右侧的氮气阀门(91)螺纹连接在氮气瓶防护架结构(10)的上部。