[实用新型]一种升降机剪刀臂焊接定位加工中心有效
申请号: | 202022006112.1 | 申请日: | 2020-09-14 |
公开(公告)号: | CN213105181U | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 郦东兵;韩进超;万志勇 | 申请(专利权)人: | 常州伟泰科技股份有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/04;B23K37/047;B23K37/02 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 周胜男 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 升降机 剪刀 焊接 定位 加工 中心 | ||
本实用新型涉及一种升降机剪刀臂焊接定位加工中心,包括两个加工位和焊接机器人,加工位包括焊接变位机和定位机构;定位机构包括底框,以及安装在底框上的定位组件和涨紧组件,其中一个定位机构的底框上还安装有支撑组件和压紧组件;定位组件和支撑组件分别包括底座,以及安装在底座上的定位垫板,定位组件还包括安装在底座前后两端的定位槽,以及设置在定位槽内侧且装配有卡板的卡装架,同一定位组件的其中一个卡装架的内侧设置有定位套筒,定位套筒内安装有定位柱;涨紧组件包括气动涨紧销,压紧组件包括压紧槽和快速夹具。本实用新型不仅结构简单,操作省时省力,而且能够实现剪刀臂各个零部件的精准定位,保证焊接的质量,提高焊接效率。
技术领域
本实用新型属于升降机剪刀臂焊接定位技术领域,具体涉及一种升降机剪刀臂焊接定位加工中心。
背景技术
现有升降机剪刀臂在加工过程中,一般是人工进行反复测量定位,继而进行各零件的拼装焊接,不仅费时费力,而且定位时容易出现偏差,造成定位精度低,影响焊接效果,继而需进行二次补焊,甚至是产生零件报废的情况,直接影响了生产效率,增加了生产成本。传统的加工方式中,一般均设置一个加工位置,需要将一个剪刀臂焊接完成后再更换另一个,这样直接影响焊接效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种升降机剪刀臂焊接定位加工中心,以解决剪刀臂焊接效率低的问题。
本实用新型的一种升降机剪刀臂焊接定位加工中心是这样实现的:
一种升降机剪刀臂焊接定位加工中心,包括并列设置的两个加工位,以及可移动安装在两个加工位一侧的焊接机器人,所述加工位包括成对设置的焊接变位机,以及旋转安装在每对焊接变位机之间的定位机构;
所述定位机构包括底框,以及安装在所述底框上的定位组件和涨紧组件,其中一个定位机构的底框上还安装有支撑组件和压紧组件;
所述定位组件和支撑组件分别包括底座,以及安装在底座上左右两侧的定位垫板,所述定位组件还包括安装在底座前后两端的定位槽,以及设置在定位槽内侧且装配有卡板的卡装架,同一定位组件的其中一个卡装架的内侧设置有定位套筒,所述定位套筒内安装有定位柱;
所述涨紧组件和压紧组件分别成对且相向安装在底框的两侧侧边上,所述涨紧组件包括气动涨紧销,且相对的两个气动涨紧销能够相向移动,所述压紧组件包括压紧槽,以及与所述压紧槽配合的快速夹具。
进一步的,所述定位垫板的内侧设置有挡块,外侧设置有夹紧块;
所述夹紧块通过固定板与夹紧气缸相连;
所述定位垫板上安装有滚动轮。
进一步的,未安装支撑组件的底框上设置有两组定位组件,且每个定位组件中远离另一个定位组件的定位槽内设置有台阶。
进一步的,所述卡装架的两侧设置有开口向上的卡装口,所述卡板安装在卡装口内;
所述卡板的两侧设置有开口向下的定位槽口;
所述卡装架的两侧外侧面、卡装口的两侧外侧面,以及定位槽口外侧壁上均设置有滚轮。
进一步的,所述定位套筒上安装有用于固定定位柱的锁紧螺栓。
进一步的,所述定位垫板的前侧或后侧设置有抬升座,且所述抬升座的下方连接有抬升气缸。
进一步的,所述压紧组件包括支撑架,所述压紧槽安装在所述支撑架的顶部,所述快速夹具安装在所述支撑架的外侧,且其压紧块设置在所述压紧槽的上方。
进一步的,所述气动涨紧销横向滑动安装在涨紧座上,且所述涨紧座内安装有活塞杆朝外的推动气缸,所述推动气缸的活塞杆与气动涨紧销相连。
进一步的,位于底框其中一端端部的两个相对设置的涨紧座内侧安装有托架。
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