[实用新型]全自动钢筋切割、镦头成型一体化装置

权利要求书

1.全自动钢筋切割、镦头成型一体化装置，包括自动切断机、自动料架组件和两组自动镦头机，其特征在于，所述自动切断机连接有下料架，所述下料架平行的位于所述自动料架组件长度方向的一侧，所述下料架的竖直高度高于所述自动料架组件并在两者之间设有若干斜置导料杆；两组所述自动镦头机分别设置在所述自动料架组件宽度方向的两端；所述自动料架组件包括若干组拼接的料架单元，每组所述料架单元均包括一对侧安装板，一对所述侧安装板的上方均为波浪形并形成三道“V”形槽，一对所述侧安装板上的所述“V”形槽之间通过钢板连接形成三档翻筋料槽；一对所述侧安装板之间分别设有四根连接杆，所述连接杆分别设置在三道所述“V”形槽的两侧；位于头部和尾部的所述料架单元的所述连接杆的外端分别连接有若干翻筋机构，所述翻筋机构分别与所述翻筋料槽相对应设置。

2.根据权利要求1所述的全自动钢筋切割、镦头成型一体化装置，其特征在于，所述翻筋机构包括转轴，所述转轴通过安装法兰连接在所述侧安装板上，所述转轴上套设有转筒，所述转筒的外圆周上焊接有翻板；所述翻板为“L”形具有搁置槽，初始状态下，所述搁置槽的槽线与所述翻筋料槽的槽线处于同一水平面内。

3.根据权利要求1所述的全自动钢筋切割、镦头成型一体化装置，其特征在于，位于中间的所述翻筋料槽具有长度方向的槽口，所述槽口内设有若干滚轮，所述滚轮的滚动方向为所述翻筋料槽的长度方向。

4.根据权利要求3所述的全自动钢筋切割、镦头成型一体化装置，其特征在于，所述槽口的下方设有一对平行的竖直板，所述竖直板之间连接有轮轴，所述轮轴上套设有所述滚轮，所述滚轮为带槽滚轮。

5.根据权利要求1所述的全自动钢筋切割、镦头成型一体化装置，其特征在于，位于头部和尾部的所述料架单元靠近所述自动镦头机一侧的所述翻筋料槽设为安装杆，所述安装杆上设有竖向的安装支架，所述安装支架上安装有接近传感器。

6.根据权利要求1所述的全自动钢筋切割、镦头成型一体化装置，其特征在于，两组所述自动镦头机分别设置在所述自动料架组件长度方向的对角处，所述自动镦头机的夹具分别对应宽度方向两侧的所述翻筋料槽设置。

7.根据权利要求1所述的全自动钢筋切割、镦头成型一体化装置，其特征在于，所述斜置导料杆的端部分别与所述侧安装板的外边缘焊接连接。

8.根据权利要求1所述的全自动钢筋切割、镦头成型一体化装置，其特征在于，所述自动料架组件远离所述斜置导料杆的一侧还设有集料槽；所述集料槽包括若干横向和竖向焊接形成的框架结构，所述框架结构的上方具有开口。