[实用新型]一种高致密氧化锆陶瓷背板结构有效
申请号: | 202021982647.6 | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN213506607U | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 刘环裕;王珂玮;陈曦;郑东海 | 申请(专利权)人: | 东莞理工学院;广东天机工业智能系统有限公司 |
主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/10;C04B35/195;B28B13/02;B28B3/00;H04M1/02 |
代理公司: | 广东勤诺律师事务所 44595 | 代理人: | 张雪华 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 致密 氧化锆 陶瓷 背板 结构 | ||
本实用新型公开了一种高致密氧化锆陶瓷背板结构,包括氧化锆本体层,氧化锆本体层为若干层的层叠结构,相邻的氧化锆本体层之间设置有氧化铝相变层,氧化锆本体层与氧化铝相变层之间设置有硅酸铝镁连接层。本实用新型的高致密氧化锆陶瓷背板结构具有致密性高、可加工性强和综合性能优异的特点。
技术领域
本实用新型涉及手机陶瓷背板技术领域,具体是指一种高致密氧化锆陶瓷背板结构。
背景技术
随着科技的飞速发展,人们对电子产品的要求也越来越高,其中消费者对手机背板质量和外观的要求也越来越髙,由于氧化锆陶瓷具有耐磨性好、硬度髙、散热性强、穿透力强等特点,因而受到制造商们的青睐。但是,目前的氧化锆陶瓷背板在加工过程中,存在致密性一般的缺陷,球闭气孔较多,抛光后表面很多坑,严重影响了其的加工性,限制了其的应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高致密氧化锆陶瓷背板结构,具有致密性高、可加工性强和综合性能优异的特点。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种高致密氧化锆陶瓷背板结构,包括氧化锆本体层,氧化锆本体层为若干层的层叠结构,相邻的氧化锆本体层之间设置有氧化铝相变层,氧化锆本体层与氧化铝相变层之间设置有硅酸铝镁连接层。
本实用新型的氧化锆陶瓷背板的制备方法包括以下步骤:
S1、氧化锆浆料的制备:在纳米氧化锆粉体加入分散剂、粘结剂和润滑剂,搅拌均匀,得到氧化锆浆料;
S2、硅酸铝镁浆料的制备:在偏硅酸铝镁颗粒中,加入聚乙烯醇,搅拌均匀,得到硅酸铝镁浆料;
S3、氧化铝浆料的制备:把铝溶胶、氧化铝、转化矿化剂在搅拌的情况下溶解在水中并充分混合,得到浆料:
S4、层叠成型:分别把氧化锆浆料、硅酸铝镁浆料、氧化铝浆料注射到模具中,不同浆料呈层叠分布,氧化锆浆料设置为若干层,相邻氧化锆浆料之间设置有氧化铝浆料,氧化锆浆料与氧化铝浆料之间设置有硅酸铝镁浆料,于150~250MPa压力下模压成型得到坯料;
S5、高温烧结:把模压成型得到的坯料进行脱脂高温烧结处理,即可得到高致密氧化锆陶瓷。
进一步地,在步骤S4高温烧结后,氧化锆浆料形成氧化锆本体层,氧化铝浆料形成氧化铝相变层,硅酸铝镁浆料形成硅酸铝镁连接层。
进一步地,在步骤S1的氧化锆浆料中,纳米氧化锆粉体、分散剂、粘结剂、润滑剂的质量配比为40~70:10~20:5~8:3~7。采用现有技术常规分散工艺,降低加工难度。
进一步地,在步骤S3的氧化铝浆料中,铝溶胶、氧化铝、转化矿化剂的质量配比为10~20:30~50:3~5,金属铝与氧化铝形成固溶体,有效形成丰富的晶界,降低烧结难度,有效促进氧化锆陶瓷的致密化过程。
进一步地,在步骤S5中,高温烧结的工艺为:烧结温度为1400~1600℃、保温时间为1-2h,升温速率为5~30℃/min、烧结完成后自然冷却。
进一步地,在氧化铝浆料中,氧化铝为α-Al2O3、γ-Al2O3、β-Al2O3、δ-Al2O3、η-Al2O3、θ-Al2O3、κ-Al2O3、ρ-Al2O3、χ-Al2O3中的两种或两种以上;转化矿化剂为氯化亚铈、氟化铝和硼酸中的一种或两种以上,可以根据实际灵活选择,发挥多晶界优势,加速致密化过程。
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