[实用新型]一种带工装夹具的泵体加工中心

说明书

本实用新型公开了一种带工装夹具的泵体加工中心，包括转换工位，包括空间位置固定的罩壳，罩壳的两侧各具备一个开口，每个开口外侧对应设有一个带刀头的机械臂；罩壳内部具备绕自身轴线转动自由度的转盘，转盘上还竖向固定有隔板，两个工装组设置在隔板的两侧；工装组，工装组具备立柱，立柱具备四个侧立面，四个侧立面依次间隔布置有两个曲面夹具组、两个平面夹具组；曲面夹具组由上至下依次设有上滑块、中滑块、下滑块，上滑块的底部、中滑块的顶部和底部、下滑块的顶部均具备凹曲面，上滑块、下滑块具备升降自由度；平面夹具组包括与泵体两侧平面接触的转角下压气缸。采用此实用新型与泵体装夹位置不同，在交替装夹下实现泵体的全面加工。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体涉及一种带工装夹具的泵体加工中心。

背景技术

泵体需要经历加工中心的精加工才能成为成品。在加工中心上的泵体坯料是要经过紧密的装夹的，这样才能承受刀具的加工而不松动，但是坯料的各个面都几乎都要被加工，装夹的位置肯定要经历调整，不然装夹的地方就难以被加工到。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种带工装夹具的泵体加工中心，与泵体装夹位置不同，在交替装夹下实现泵体的全面加工。

为解决上述问题，本实用新型提供一种带工装夹具的泵体加工中心，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带工装夹具的泵体加工中心，包括：转换工位，包括空间位置固定的罩壳，罩壳的两侧各具备一个开口，每个开口外侧对应设有一个带刀头的机械臂；罩壳内部具备绕自身轴线转动自由度的转盘，转盘上设有两个工装组，转盘上还竖向固定有隔板，两个工装组设置在隔板的两侧；工装组，工装组具备立柱，立柱具备四个侧立面，四个侧立面依次间隔布置有两个曲面夹具组、两个平面夹具组；曲面夹具组由上至下依次设有上滑块、中滑块、下滑块，上滑块的底部、中滑块的顶部和底部、下滑块的顶部均具备与泵体接触的凹曲面，上滑块、下滑块具备靠近或远离中滑块的升降自由度；平面夹具组包括与泵体两侧平面接触的转角下压气缸，每个平面夹具组共具备四个转角下压气缸。

采用上述技术方案的有益效果是：两个工装组可以交替工作，也可以一个机加工，一个进行拆装换泵体，提高整体的效率。隔板和罩壳能避免两个工装组之间相互的影响。每个工装组又提供多个操作面，可以同时装夹多个泵体，每个曲面夹具组、每个平面夹具组可以各装夹两个泵体。泵体在精加工时在曲面夹具组、平面夹具组上交替装夹，因为曲面夹具组固定的是泵体顶部、底部固有的凸曲面，平面夹具组固定的是泵体两侧平面，固定位置不一样，最终实现对泵体所有表面的加工。三个滑块即可以固定两个泵体，节约了工装组的活动零件的数量。转角下压气缸即具备一定角度内的转动自由度，同时又具备伸缩自由度，能够适应泵体的平面，对其进行夹紧固定，方便后续刀具的加工。

作为本实用新型的进一步改进，工装组的底部具备与转盘实现轴连接的底座，转盘的自身轴线呈竖向布置，转盘的自身轴线与隔板所在空间平面重合，两个工装组之间的连线与隔板所在空间平面垂直。

采用上述技术方案的有益效果是：工装组可以自转，可以挑选某一个曲面夹具组、平面夹具组来朝向开口，方便刀头加工。

作为本实用新型的更进一步改进，底座与转盘之间具备间歇转动机构，间歇转动机构的转动周期角度为90°。

采用上述技术方案的有益效果是：间歇转动机构可以保证曲面夹具组、平面夹具组每次都是正对着开口。

作为本实用新型的又进一步改进，上滑块、下滑块通过第一直线导轨与立柱装配，上滑块、下滑块各自连接有竖向气缸。

采用上述技术方案的有益效果是：第一直线导轨为上滑块、下滑块的升降运动限位，竖向气缸为上滑块、下滑块提供动力。

作为本实用新型的又进一步改进，上滑块、中滑块、下滑块上凹曲面的竖向投影均落在上滑块、中滑块、下滑块所接触的泵体上。