[实用新型]一种金刚石刚体钻头

说明书

本实用新型公开了一种金刚石刚体钻头，包括钢壁的表面固定凹陷安装有螺纹水槽，钢壁的底端固定安装有连接杆，连接杆的底端固定安装有连接套，钢壁的内部固定安装有水管，钢壁的顶端固定安装有钻头；钻头的中心固定安装有内柱，内柱的顶端固定安装有十字凸块，内柱的边缘环绕固定安装有进水口。该种金刚石刚体钻头，设置有异形凸块辅助十字凸块进一步提高金刚钻钻进效率，并且大大提高金刚钻的防滑性能，并且设有水管辅助进水口进行充水稀释碎岩粉末，从而减少碎岩粉末等碎渣阻碍金刚钻的钻进效率和进行冷却金刚钻，设有斜槽和螺纹水槽便于有效的排出钻孔内部多余的碎岩粉末和泥沙等杂质，从而辅助金刚钻高效钻进，进一步金刚钻的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及金刚石钻头技术领域，具体为一种金刚石刚体钻头。

背景技术

做切削刃的钻头称为金刚石钻头。该钻头属一体式钻头，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力，是20世纪80年代世界钻井三大新技术之一。

目前，金刚钻在生活中运用的越来越多，其中，孕镶金刚石钻头与表镶金刚石钻头相比，具有对金刚石的品级的要求低、抗冲击载荷的能力好和制造更简单的优点，并且当孕镶钻头唇面的金刚石发生剪崩，对钻进效果的影响以及对违反操作规程的敏感程度均小于表镶钻头。

孕镶金刚石钻头是以唇面上多而小的金刚石对孔底岩石进行刻划、磨削进行碎岩的，具有钻进速度快，岩芯采取率高，钻探成本低等特点。由于钻头在钻进过程中的工况非常复杂，因此，钻头中的金刚石品级、胎体性能(保证钻头自锐)、唇面形状和面积大小、内外保径和水路设计等因素对钻头的整体性能至关重要。其中，钻头的水路结构，包括水口、水槽，在及时排除孔底岩屑和冷却钻头方面起着重要作用，直接影响着孔底冲洗及钻进效果。

现有的孕镶金刚石钻头在进行结构、尤其是水口结构设计时，通常主要考虑的是：钻井液能够畅通、带走钻进时产生的岩屑并对钻头进行冷却，而对水口结构对钻进效率的提高不够注重。因此我们对此做出改进，提出一种金刚石刚体钻头。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金刚石刚体钻头，包括钢壁，所述钢壁的表面固定凹陷安装有螺纹水槽，所述钢壁的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有连接套，所述钢壁的内部固定安装有水管，所述钢壁的顶端固定安装有钻头；

钻头，所述钻头的中心固定安装有内柱，所述内柱的顶端固定安装有十字凸块，所述内柱的边缘环绕固定安装有进水口，所述钻头的顶端边缘固定安装有异形凸块和斜槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢壁由合金钢材质制成且呈圆柱形结构设计，所述钻头固定安装在钢壁的顶端且与连接杆和连接套构成整体金刚石钻头结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头的侧壁呈圆弧形设计，所述斜槽呈一定弧度倾斜的凹槽嵌设安装在钻头的侧壁上，所述斜槽设置有四组且每组之间等距排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内柱呈圆柱形结构设计且固定安装在钻头的顶端中心，所述十字凸块的边角呈弧形结构设计且固定安装在内柱的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述异形凸块设置有四组且等距排列环绕内柱固定安装在钻头的顶端边缘，所述异形凸块和十字凸块的内部和表面均孕镶嵌设安装有若干组金刚石。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水口设置有四组且等距嵌设安装在异形凸块和十字凸块之间，所述水管设置有四组且贯穿钢壁的内壁与四组进水口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢壁的底部边缘固定安装有挡块，所述挡块的侧壁呈圆弧形结构设计，所述连接杆的直接略小于钢壁。