[实用新型]一种适用于铜带类钣金件的成形工装

权利要求书

1.一种适用于铜带类钣金件的成形工装，其特征在于，包括：复合结构的冲制模具，以及模架(1)、凸凹模夹(2)、卸料板(3)、上垫板(8)、工艺板(9)，下垫板(10)、顶板(11)、弹压件(12)、打杆(14)、顶杆(15)多个固定挡料销(20)；

所述模架(1)包括上下两侧架板，用于支撑上下两侧架板的支撑架体，下侧架板上设置有下垫板(10)，上侧架板的底部依次连接有工艺板(9)和上垫板(8)，打杆(14)穿过上侧架板的中间通孔与内嵌套于工艺板(9)内部的顶板(11)连接；

所述复合结构的冲制模具包括：用于冲制的和凸模组件和凹模(5)，以及用于落料的凸凹模(4)，且所述凸凹模(4)的落料凹槽与打料器(6)打料端的结构相匹配；

其中，所述凸凹模(4)与下侧架板固定连接，凸凹模(4)的外部依次嵌套有凸凹模夹(2)、弹压件(12)和卸料板(3)，所述卸料板(3)位于所述凸凹模(4)的落料位置，且所述卸料板(3)上设置有多个固定挡料销(20)，用于限定所述凸凹模(4)内条料的位置；

所述凸模组件包括嵌套在凹模(5)内的打料器(6)，设置于打料器(6)非打料侧、且与凹模(5)一起固定连接于上侧架板的凸模夹(7)；设置于顶板(11)与打料器(6)之间的顶杆(15)依次连接顶板(11)、上垫板(8)、凸模夹(7)和打料器(6)，并通过嵌套在打料器(6)外部的凹模(5)固定所述打料器(6)的冲制位置；且所述打料器(6)的打料端与所述凸凹模(4)的落料凹槽相对设置，通过所述打料器(6)与凸凹模(4)的凸凹配合结构进行零件的冲制；

其中，所述冲制模具的外形结构是根据零件展开条料尺寸设置的专用冲制工具，使得所述成形工装通过打料器(6)冲制位于所述凸凹模(4)内的条料时，利用压力机的一次行程同时完成两道或多道工序。

2.根据权利要求1所述的适用于铜带类钣金件的成形工装，其特征在于，所述凸模组件还包括：嵌套于所述打料器(6)内的冲孔凸模(13)，所述冲孔凸模(13)的冲孔端凸出所述打料器(6)的打料端。

3.根据权利要求2所述的适用于铜带类钣金件的成形工装，其特征在于，所述冲孔凸模(13)，用于对零件进行打孔操作；

且所述凸模组件中冲孔凸模(13)的数量、形状和位置为根据待制作零件孔的数量、形状和位置确定的。

4.根据权利要求3所述的适用于铜带类钣金件的成形工装，其特征在于，

所述复合结构的冲制模具具有双重刃口，所述打料器(6)既作为冲孔的凹模，又作为落料的凸模；凸凹模(4)，作为落料的凹模。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的适用于铜带类钣金件的成形工装，其特征在于，所述复合结构的冲制模具为倒装式复合模，所述冲制模具的安装方式为：所述凸凹模(4)与下侧架板固定连接，所述凹模(5)、凸模夹(7)和打料器(6)装配于上侧架板的下部。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的适用于铜带类钣金件的成形工装，其特征在于，所述复合结构的冲制模具为正装式复合模，所述冲制模具的安装方式替换为：所述凸凹模(4)与上侧架板固定连接，所述凹模(5)、凸模夹(7)和打料器(6)装配于下侧架板的上部。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的适用于铜带类钣金件的成形工装，其特征在于，所述凹模(5)的端面设置有多个凹槽区域，所述凹槽区域设置于所述固定挡料销(20)的相应位置。