[实用新型]检查井井筒非开挖原位修复结构

权利要求书

1.检查井井筒非开挖原位修复结构，其特征在于：包括浇筑溜槽(15)、井筒模板(17)、第一顶撑梁(26)、第二顶撑梁(27)、控位吊杆(29)、挤扩体定位杆(34)、第一挤扩体(35)和第二挤扩体(36)；井筒模板(17)包括第一管模片(18)和第二管模片(19)，并在第一管模片(18)和第二管模片(19)与检查井基础(2)相接面设置有模片底撑板(20)；第一管模片(18)依次通过模板竖撑板(21)和第一横撑杆(22)与第一横撑环(23)连接；第二管模片(19)依次通过模板竖撑板(21)和第二横撑杆(24)与第二横撑环(25)连接；第一顶撑梁(26)置于井周土体(3)的上表面，第一顶撑梁(26)与第二顶撑梁(27)通过撑梁控位柱(28)连接；控位吊杆(29)的底端穿过吊装横连板(30)后与模片底撑板(20)上表面的吊杆底栓(31)连接，控位吊杆(29)的顶端通过吊杆顶滑板(32)与第二顶撑梁(27)的滑板移动槽(33)连接；挤扩体定位杆(34)与第一挤扩体(35)和第二挤扩体(36)连接成一整体，第一挤扩体(35)和第二挤扩体(36)分别插入第一横撑环(23)和第二横撑环(25)内；在井周土体(3)沿环向均匀间隔设置有若干个浇筑溜槽(15)，浇筑溜槽(15)的插入槽段(14)插入井筒模板(17)与井周土体(3)围合形成的空腔内，进料槽段(4)的倾斜角度通过槽道调节体(13)调整。

2.根据权利要求1所述的检查井井筒非开挖原位修复结构，其特征在于：所述第一管模片(18)和第二管模片(19)采用钢模或合金模板，第一管模片(18)和第二管模片(19)横断面呈圆弧形，第一管模片(18)和第二管模片(19)的厚度和半径相同；两块第一管模片(18)与两块第二管模片(19)围合呈闭合的圆筒形结构；在第二管模片(19)的两侧与第一管模片(18)的接缝处设置有模片控位板(6)；所述模片控位板(6)横断面呈圆弧形，材料与第二管模片(19)相同，模片控位板(6)与第二管模片(19)焊接连接或粘贴连接，模片控位板(6)的外径与第二管模片(19)的内径相同。

3.根据权利要求1所述的检查井井筒非开挖原位修复结构，其特征在于：所述第一顶撑梁(26)采用钢板轧制而成，横断面呈矩形，其上设置供控位吊杆(29)穿设的槽孔；所述第二顶撑梁(27)采用钢板轧制而成，在第二顶撑梁(27)的中部设置滑板移动槽(33)；所述滑板移动槽(33)截面呈T形；所述控位吊杆(29)采用螺杆轧制而成，控位吊杆(29)与吊装横连板(30)和吊杆底栓(31)均通过螺纹连接；所述第一横撑环(23)和第二横撑环(25)均包括两块撑环刚性板(7)和两组撑环回位筋(8)，撑环刚性板(7)和撑环回位筋(8)间隔布设，第一横撑环(23)的撑环刚性板(7)与第一横撑杆(22)垂直焊接连接，第二横撑环(25)的撑环刚性板(7)与第二横撑杆(24)垂直焊接连接。

4.根据权利要求1所述的检查井井筒非开挖原位修复结构，其特征在于：所述第一挤扩体(35)和第二挤扩体(36)均采用钢板或钢管轧制而成，第一挤扩体(35)和第二挤扩体(36)都分为两段，前段呈圆台形，后段呈圆柱形，第二挤扩体(36)的圆台顶面直径与第一挤扩体(35)的圆柱直径相同，第一挤扩体(35)的圆台顶面直径与挤扩体定位杆(34)的直径相同，在第二挤扩体(36)的圆柱形段上设置有支撑控位环(5)；所述第一挤扩体(35)和第二挤扩体(36)沿挤扩体定位杆(34)高度方向设置2～3组，第一挤扩体(35)和第二挤扩体(36)圆柱形段的标高分别与第一横撑环(23)和第二横撑环(25)的标高相对应；顶压控位体(16)采用液压千斤顶，其底面与挤扩体定位杆(34)的顶面相接，其顶面与第一顶撑梁(26)的下表面相接。

5.根据权利要求1所述的检查井井筒非开挖原位修复结构，其特征在于：所述浇筑溜槽(15)包括插入槽段(14)和进料槽段(4)，均采用钢板轧制而成，呈圆弧形结构，圆弧形对应的圆心角为60～80°，插入槽段(14)与进料槽段(4)通过槽段转动轴(9)连接；进料槽段(4)竖剖面呈喇叭口形，其上部设置进料槽口(10)，进料槽段(4)通过支板转动轴(11)与槽道调节体(13)连接；所述插入槽段(14)面向井周土体(3)的外侧壁上设置槽壁支板(12)，槽壁支板(12)与插入槽段(14)的侧壁垂直焊接连接；所述槽道调节体(13)包括螺杆和螺栓，螺栓两侧螺杆的紧固方向相反，槽道调节体(13)底端与槽壁支板(12)垂直焊接连接，槽道调节体(13)顶端通过支板转动轴(11)与进料槽段(4)相连接。