[实用新型]低高度大尺寸平面拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种低高度大尺寸平面拉丝机，其包括机架、工作台、顶轮、底轮和砂带，所述工作台设置在机架上，两个底轮对应述工作台的两侧位置设置在机架上，所述顶轮的数量为两个，间隔排列设置在工作台的上方位置，所述砂带绕经两个底轮和两个顶轮。本实用新型结构设计巧妙，合理设有两个顶轮对加长后的砂带进行调偏导正，不易出现跑偏现象，提升运行稳定性；而且砂带绕经两个底轮和两个顶轮后整体呈等腰梯形，相对传统三角形构造的高度有效降低，减少占用高度空间，特别适用于一些高度限制的场所；另外由于整体高度降低，相对进一步提升整体运行的稳定性，保证产品打磨拉丝效果。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体涉及一种低高度大尺寸平面拉丝机。

背景技术

拉丝机适用于各类平板的表面拉丝处理。如各种金属、胶板、木板及其他平面的表面拉丝处理，凡是工件表面要求拉出丝纹的平板材，均可用该设备来完成。其应用范围广泛，主要用于：工艺厂、VCD厂、音箱厂等面板的表面拉丝处理。经过拉丝处理后，工件表面纹路呈现清晰的直性发丝纹，工件表面平整、光滑，视觉效果良好，工件付于美感，使工件更高档。特别是经过拉丝后再进行氧化处理后，大大提升了产品的附加值。让产品更具市场竞争力。

三角平面拉直丝机为拉丝机中的一种，如公开号“CN105108613B”，名称为“一种三角平面拉直丝机”的实用新型公开了一种三角平面拉直丝机，其虽然能实现拉丝的目的，但是为实现对更大尺寸的产品进行打磨拉丝，要对工作台进行加大和三角砂带进行加长，三角砂带在加长后，顶轮的安装高度也相对增高，即增高了整体高度，占用高度空间多，对于一些限高的场地则无法安装使用；而且由于三角砂带的长度加长后，也容易出现跑偏的现象，影响到正常的打磨拉丝工作，运行稳定性差。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，适用于大尺寸产品打磨拉丝，运行稳定性好，且整体高度低的低高度大尺寸平面拉丝机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种低高度大尺寸平面拉丝机，其包括机架、工作台、顶轮、底轮和砂带，所述工作台设置在机架上，两个底轮对应述工作台的两侧位置设置在机架上，所述顶轮的数量为两个，间隔排列设置在工作台的上方位置，所述砂带绕经两个底轮和两个顶轮。

作为本实用新型的一种改进，两个顶轮处于同一工作高度，两个顶轮之间的间距小于两个底轮之间的间距，所述砂带绕经运行轨迹整体呈等腰梯形。

作为本实用新型的一种改进，所述工作台通过伸缩升降滑轨机构设置在机架上，所述机架上设有能驱动所述工作台作升降动作的联动升降组件。

作为本实用新型的一种改进，所述机架的侧壁上通过皮带张紧快调机构设置有驱动电机，该驱动电机通过皮带驱动底轮转动。

作为本实用新型的一种改进，其中一个底轮通过主轮臂快速调整机构设置在机架上，另一个底轮通过副轮臂快速调整机构设置在机架上，所述主轮臂快速调整机构通过同步杆与所述副轮臂快速调整机构相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述主轮臂快速调整机构包括主支架、主摇臂、主同步板、主轮臂、调节块、调节杆、拉力部件和定位斜板，所述主支架垂直设置在机架上，所述主摇臂的中部通过主转轴铰接在所述主支架上，所述主轮臂安装在所述主摇臂的一端，所述顶轮通过顶轮调偏机构设置主轮臂上，所述调节杆设置在所述主摇臂另一端，所述调节块设置在调节杆上，且能在调节杆上轴向滑动至所需位置时作锁定动作；所述主摇臂上设有配合槽，所述定位斜板的一端铰接在所述主支架上，另一倾斜向上延伸并伸入配合槽内形成定位部，该定位部上设有卡口，并在所述配合槽内设有在摇臂以转轴为轴心上翘一定高度后卡入所述卡口的卡凸，所述主同步板设置在主摇臂上，该主同步板上设有用来与所述同步杆相连接的主铰接孔。