[实用新型]一种微型轴承套圈径向尺寸智能分选检测上料机

说明书

本实用新型公开了一种微型轴承套圈径向尺寸智能分选检测上料机，包括基座、转动装置、第一下料箱、第二下料箱、第一电动推杆和第二电动推杆，基座上固定有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有转动轴，转动轴的顶端焊接有转盘，转盘的边侧均匀焊接有若干连接杆，基座的两侧分别架设有倾斜的第一下料箱和第二下料箱，第一下料箱和第二下料箱的较高端上均焊接有支架，两个支架的顶部下方分别固定有第一电动推杆和第二电动推杆。有益效果：通过在料箱上设置有电动推杆和挤压柱组合，用于挤压套圈，便于将不同径向的套圈自动分选出来，使其具备智能分选的功能，同时便于向不同的方向上料，一个方向仅输送一种型号的套圈，大大降低出错率。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种微型轴承套圈径向尺寸智能分选检测上料机。

背景技术

轴承，是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，常见的轴承由外圈、滚动体、内圈和保持架组合而成，每个结构都是单独加工，再进行拼装，在加工套圈的过程中需要利用上料机进行输送，让加工工序衔接起来。

目前所使用的上料机，仅用于上料，不具备智能分选的功能，当两种不同径向的套圈混在一起时，无法将其自动，快速的分选出来，功能单一，出错率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种微型轴承套圈径向尺寸智能分选检测上料机，通过在第一下料箱和第二下料箱上设置有电动推杆和挤压柱组合，用于挤压套圈，便于将不同径向的套圈自动分选出来，速度快，效率高，使其具备智能分选的功能；通过在基座的两侧分别设置有下料箱，用于存放被分选出的的套圈，同时便于向不同的方向上料，一个方向仅输送一种型号的套圈，大大降低出错率，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种微型轴承套圈径向尺寸智能分选检测上料机，包括基座、转动装置、第一下料箱、第二下料箱、第一电动推杆和第二电动推杆，所述基座上设置有所述转动装置，所述转动装置包括步进电机、转动轴、转盘和连接杆，所述基座上固定有所述步进电机，用于提供转动力，所述步进电机的输出轴上焊接有所述转动轴，所述转动轴的顶端焊接有所述转盘，所述转盘的边侧均匀焊接有若干所述连接杆，用于带着座盘转动，所述基座的两侧分别架设有倾斜的所述第一下料箱和所述第二下料箱，用于向不同的方向上料，所述第一下料箱和所述第二下料箱的较高端上均焊接有支架，两个所述支架的顶部下方分别固定有所述第一电动推杆和所述第二电动推杆，用于挤压套圈。

优选的，所述连接杆的顶端固定有圆形结构的座盘。

优选的，所述座盘的内壁上均匀固定有三个橡胶垫板。

优选的，所述第一电动推杆和所述第二电动推杆的伸出端上分别可拆卸连接有第一挤压柱和第二挤压柱。

优选的，所述第一挤压柱的直径小于所述第二挤压柱的直径。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过在第一下料箱和第二下料箱上设置有电动推杆和挤压柱组合，用于挤压套圈，便于将不同径向的套圈自动分选出来，速度快，效率高，使其具备智能分选的功能。

2、通过在基座的两侧分别设置有下料箱，用于接住分选出的套圈，同时便于向不同的方向上料，一个方向仅输送一种型号的套圈，大大降低出错率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中座盘的结构示意图。