[实用新型]吊装设备以及导向轮吊装系统

说明书

本实用新型公开了一种吊装设备以及导向轮吊装系统，所述吊装设备包括托板(110)和吊孔板(120)；所述托板(110)配置为用于向所述导向轮组件提供支撑；所述吊孔板(120)位于所述托板(110)的上方并且与所述托板(110)之间形成用于放置所述导向轮组件的间隙，所述吊孔板(120)设有用于穿过绳索的吊装孔，所述吊装孔与支撑于所述托板(110)的所述导向轮组件的重心位于同一铅垂线。本实用新型的吊装设备的结构简单，在吊装导向轮组件时的安全性好，且方便装卸。

技术领域

本实用新型涉及挖掘机技术领域，具体地涉及一种吊装设备以及导向轮吊装系统。

背景技术

在挖掘机组装过程中，需要将导向轮组件吊装入下车架，目前，现有技术中通常采用吊装绳索环绕导向轮组件后，再通过行车将吊装的导向轮组件推入下车架。但是，采用上述方法存在以下问题：在作业完成后取下吊装绳索的操作比较困难，吊装绳索更换频繁，成本损耗大，并且，吊装过程中难以控制导向轮组件的平衡，存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种吊装设备以及导向轮吊装系统，该吊装设备的结构简单，在吊装导向轮组件时的安全性好，且方便装卸。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种吊装设备，用于吊装挖掘机的导向轮组件，所述吊装设备包括托板和吊孔板；所述托板配置为用于向所述导向轮组件提供支撑；所述吊孔板位于所述托板的上方并且与所述托板之间形成用于放置所述导向轮组件的间隙，所述吊孔板设有用于穿过绳索的吊装孔，所述吊装孔与支撑于所述托板的所述导向轮组件的重心位于同一铅垂线。

可选的，所述吊装设备配置为能够允许所述导向轮组件在所述托板上沿第一水平方向移动，所述吊孔板上沿所述第一水平方向设有多个所述吊装孔，多个所述吊装孔中的一个与支撑于所述托板的所述导向轮组件的重心位于同一铅垂线。

可选的，所述吊装设备包括支撑板和两个侧筋板，所述支撑板位于所述托板上方，两个所述侧筋板设置在所述支撑板和所述托板之间，所述支撑板、所述托板以及两个所述侧筋板共同限定出所述间隙，所述吊孔板安装于所述支撑板。

可选的，所述吊装设备配置为能够允许所述导向轮组件在所述托板上沿第一水平方向移动，所述侧筋板呈弧形结构，所述侧筋板的弧形的开口朝向所述第一水平方向。

可选的，所述吊装设备包括设置在所述间隙中的限位件，所述限位件配置为能够限制所述导向轮组件沿所述第一水平方向移动。

可选的，所述托板、所述吊孔板、所述支撑板、所述限位件以及两个所述侧筋板焊接连接。

可选的，所述托板用于支撑所述导向轮组件的支点到所述导向轮组件的重心的铅垂线的距离为L1，所述导向轮组件的重力为G，所述限位件向所述导向轮组件施加的力为Fy，所述支点到所述限位件与所述导向轮组件的接触点的距离为L2，所述限位件配置为：G×L1＝Fy×L2。

通过上述技术方案，采用所述托板向所述导向轮组件提供支撑，并通过所述吊孔板与吊装绳索连接，吊装绳索在吊起所述吊装设备的同时将放置于所述托板的导向轮组件一同吊起，无需将吊装绳索缠绕于导向轮组件，在作业完成后能够方便地实现吊装绳索与所述吊装设备的脱离、所述吊装设备与所述导向轮组件的脱离，大大提高了作业效率。另外，由于用于连接吊装绳索的吊装孔与放置于所述托板的所述导向轮组件的重心位于同一铅垂线，使得所述导向轮组件能够维持平衡，防止发生倾斜、掉落，提高吊装作业的安全性。

本实用新型第二方面提供一种导向轮吊装系统，所述导向轮吊装系统包括导向轮组件以及上述的吊装设备。

可选的，所述导向轮组件包括导向轮本体以及连接于所述导向轮本体的弹簧结构，所述导向轮本体和所述弹簧结构之间具有空隙，所述吊装设备的一端穿过所述空隙以使所述托板和所述吊孔板分别位于所述空隙的两端。