[实用新型]一种蒸制烹饪内胆结构及具有该内胆结构的电蒸箱

说明书

本实用新型涉及一种蒸制烹饪内胆结构及具有该内胆结构的电蒸箱，包括内胆，所述内胆底部分别安装有用于加热内胆内底面上的水的电磁加热组件和能检测水温的第一温度传感器，且该内胆底板的上表面的中部朝下凹陷，上述电磁加热组件设置在内胆底板的上表面的最低处的下方。与现有技术相比，本实用新型采用电磁加热组件来对水箱中的水进行加热而产生蒸汽，与现有的加热管相比，电磁加热可快速启闭，停止工作后蓄热少，同时第一温度传感器直接安装在内胆上，能实时检测内胆底部的水温以及液位低于该第一温度传感器时内胆底板的温度。这样通过以上可使能有效防止内胆干烧，避免内胆底板温度过冲，有效防止内胆发黄，延长内胆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及蒸制烹饪电器领域，尤其涉及一种蒸制烹饪内胆结构及具有该内胆结构的电蒸箱。

背景技术

电蒸箱通过蒸汽对食物进行烹饪，现有的电蒸箱一般外置或内置有蒸汽发生装置，通过蒸汽发生器产生烹饪食物所需的蒸汽。其中，内置的蒸汽发生装置一般设置在电蒸箱内胆的底部，该蒸汽发生装置底部一般安装有电加热管，电加热管产生的热量传导给蒸汽发生装置上部的水，从而加热水而产生蒸汽。

电蒸箱上述的蒸汽产生方式存在以下问题：(1)蒸汽发生装置一般由下部的铝板和上部的不锈钢焊接制造而成，电加热管产生热量传递给铝板、不锈钢再加热水，一旦水被烧干，控制系统切断电加热管加热后，由于电加热管蕴含的热量较多，电加热管管表温度会继续上升，多余的热量仍然会通过铝板传递给不锈钢，不锈钢表面因过热高温而造成表面发黄，从而影响蒸汽发生装置的使用寿命。(2)该种蒸汽发生器的温度传感器一般安装在蒸汽发生器的底部的铝板上，水烧干后电加热管的热量传递给铝板，使安装于铝板上的温度传感器检测到的温度上升，从而判断水已经烧干再往蒸汽发生器里加水，这种判断方式有一定的滞后性，再加上电热管元器件蕴含的热量巨大，容易导致整个蒸汽发生装置发生温度过冲现象，而温度过冲除了让不锈钢发黄外，过热的加热盘加入冷水的冷热反复冲击也影响蒸汽发生装置的寿命，并且一旦食物残渣在蒸汽发生装置缺水的状态下掉落至蒸汽发生器的表面，食物残渣会因高温加热而碳化，使得整个蒸汽发生器表面发黑。

发明内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能防止干烧以及温度过冲的蒸制烹饪内胆结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述蒸制烹饪内胆结构的电蒸箱。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种蒸制烹饪内胆结构，包括内胆，其特征在于，所述内胆底部分别安装有用于加热内胆内底面上的水的电磁加热组件和能检测水温的第一温度传感器，且该内胆底板的上表面的中部朝下凹陷，上述电磁加热组件设置在内胆底板的上表面的最低处的下方。

进一步，还包括安装在内胆底部的第二温度传感器，该第二温度传感器的安装高度低于上述第一温度传感器。第二温度传感器的安装高度低于第一温度传感器，这样当内胆中的液位低于第一温度传感器时，第二温度传感器能继续检测内胆中水的温度，从而通过两个安装高度不同的温度传感器能更好地检测内胆中水的温度

进一步，所述第一温度传感器的烹饪上限温度均为130℃。电蒸箱工作时，随着内胆底部水的蒸发，液面会低于第一温度传感器，由于内胆底板为不锈钢材质，其传热比水快，则第一温度传感器的温度会超过水的沸点，超过130℃时，说明内胆中的水量不足。

进一步，所述第一温度传感器的烘干上限温度为200℃，所述第二温度传感器的烘干上限温度为130℃。电蒸箱结束工作后，内胆内底面上会残留冷凝水，为了使内胆中剩余水尽量少，当第一温度传感器的温度检测超过130℃时，电磁加热组件仍然继续工作，直到加热到第二温度传感器的温度检测达超过130℃，此时内胆内底面积水的液面已经降到第二温度传感器以下，电磁加热组件停止工作，这样可减少电蒸箱开门时刻内胆内底面上的积水。但是，如果第一温度传感器的温度检测超过200℃时，第二温度传感器的检测温度仍然未超过130℃时，此外电磁加热组件也要立即停止工作，若电磁加热组件继续工作，则内胆在高温环境下持续工作会发黄。