[实用新型]一种粉末冶金齿轮自动下料装置

权利要求书

1.一种粉末冶金齿轮自动下料装置，包括下料斗(1)、固定板(2)和旋转板(3)，其特征在于：所述下料斗(1)内壁固定焊接有固定板(2)，所述固定板(2)上表面均匀开设有第一下料口(21)，所述固定板(2)下表面轴心处开设有第一内槽(22)，所述第一内槽(22)内壁顶端通过固定螺母固定连接有旋转电机(23)，所述旋转电机(23)动力输出端外围固定焊接有第一锥形齿轮(24)，所述第一锥形齿轮(24)两侧均啮合有第二锥形齿轮(25)，所述第二锥形齿轮(25)一侧通过转轴转动连接在第一内槽(22)内壁，所述第二锥形齿轮(25)一侧轴心处固定焊接有第一旋转杆(26)，所述第一旋转杆(26)一端贯穿固定板(2)通过转轴转动连接在第一下料口(21)内壁，所述第一旋转杆(26)外围均匀固定焊接有第一搅拌叶(27)，所述第一搅拌叶(27)均位于第一下料口(21)内，所述旋转电机(23)动力输出端固定焊接有旋转板(3)，所述旋转板(3)上表面对应第一下料口(21)处开设有第二下料口(31)，所述旋转板(3)内壁开设有第二内槽(32)，所述第二内槽(32)内壁底端通过固定螺母固定连接有双轴电机(33)，所述双轴电机(33)动力输出端固定焊接有第二旋转杆(34)，所述第二旋转杆(34)一端贯穿旋转板(3)通过转轴转动连接在第二下料口(31)内壁，所述第二旋转杆(34)外围均匀固定焊接有第二搅拌叶(35)，所述第二搅拌叶(35)均位于第二下料口(31)内。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮自动下料装置，其特征在于：所述下料斗(1)为中空梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮自动下料装置，其特征在于：所述下料斗(1)底端开设有通孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮自动下料装置，其特征在于：所述固定板(2)上表面呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮自动下料装置，其特征在于：所述旋转板(3)上表面滑动连接有限位球(36)，所述限位球(36)顶端滑动套接在固定板(2)下表面。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮自动下料装置，其特征在于：所述第一内槽(22)为凸型结构。

7.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮自动下料装置，其特征在于：所述旋转板(3)为凸型结构。

8.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮自动下料装置，其特征在于：所述第一内槽(22)共设置有四个，所述第二内槽(32)共设置有四个。