[实用新型]耐火水泥脱硝工艺余热利用机构

权利要求书

1.耐火水泥脱硝工艺余热利用机构，包括可转动的料管（1），其特征在于，所述料管（1）上套设有圆环形的炉膛（2），所述炉膛（2）与所述料管（1）之间留有间隙， 所述炉膛（2）底部通过支架（3）支撑在地面上，所述炉膛（2）的外侧面均包裹有隔热保温层（4），所述隔热保温层（4）外层包裹有外壳（5），所述炉膛（2）内部的膛壁设置有若干导热棒（6），所述炉膛（2）的顶部设置有进水管（7），所述炉膛（2）的底部设置有出水管（8），所述进水管（7）和所述出水管（8）均设置有阀门（9）， 所述炉膛（2）的侧壁设置有蒸汽出口（10）， 所述蒸汽出口（10）的内部设置有挡板（11），所述挡板（11）的边缘处粘贴有吸水棉（12），所述蒸汽出口（10）的下方通过回流管（13）和所述炉膛（2）内部相连通。

2.根据权利要求1所述的耐火水泥脱硝工艺余热利用机构，其特征在于，所述炉膛（2）的膛壁由铁材质制成，所述导热棒（6）均采用导热金属材质制成，所述导热棒（6）直接焊接在所述炉膛（2）的内部膛壁上。

3.根据权利要求1所述的耐火水泥脱硝工艺余热利用机构，其特征在于，若干所述导热棒（6）均匀分布在所述炉膛（2）内部。

4.根据权利要求1所述的耐火水泥脱硝工艺余热利用机构，其特征在于，所述隔热保温层（4）采用硅酸铝岩棉作为保温材料，所述外壳（5）采用不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的耐火水泥脱硝工艺余热利用机构，其特征在于，所述隔热保温层（4）厚度为100mm～120mm，所述隔热保温层（4）通过胶水粘结在所述炉膛（2）的外侧面，所述外壳（5）通过胶水粘结在所述隔热保温层（4）的外侧面。

6.根据权利要求1所述的耐火水泥脱硝工艺余热利用机构，其特征在于，所述蒸汽出口（10）为倾斜设置，所述吸水棉（12）呈圆环状，所述吸水棉（12）的外边缘和所述蒸汽出口（10）的内壁相贴合，所述吸水棉（12）的内边缘设置有卡槽（14），所述挡板（11）嵌入所述卡槽（14）内。

7.根据权利要求1所述的耐火水泥脱硝工艺余热利用机构，其特征在于，所述进水管（7）的进水端设置有用于连接供水管的进水管道接头（15）。

8.根据权利要求1所述的耐火水泥脱硝工艺余热利用机构，其特征在于，所述出水管（8）的出水端设置有用于连接外部水箱的出水管道接头（16）。

9.根据权利要求1所述的耐火水泥脱硝工艺余热利用机构，其特征在于，所述支架（3）包括四个支撑腿（17），所述支撑腿（17）向外倾斜设置，四个所述支撑腿（17）焊接在所述外壳（5）的外侧。